年產3000噸不老莓飲料生產線 藍莓西梅果汁加工設備 可將原果處理做成的果汁飲料，是一套系統的果汁生產組成的，做果汁飲料生產線是按照果汁的生產工藝進行調整的，濁汁的果汁內容比較多，因此口感比較豐富，在生產過程中應該注意輸送時候的防堵，采用的輸送物料采用螺桿泵比較多，濁汁采用的生產工藝，以簡單的公司為主，采用打漿的處理方式，打漿根據粗細程度，使用的是單道打漿機和雙道打漿機或者三道打漿機的配置進行打漿，可讓果汁打出來的利用值更高。打漿機液體接觸部分采用304不銹鋼材質，驅動方式采用電機和皮帶的方式帶動，內部帶有分離功能，能將果渣和果汁進行分離，實現了漿渣分離的功能。

　　年產3000噸不老莓飲料生產線 藍莓西梅果汁加工設備 目前的果汁飲料的成分就是。90%以上是水，5-10%左右是果汁飲料的成分，使用的水是用于果汁飲料調配使用的。做果汁的源水有來自來水、地下水、山泉水等多種飲料用水，源水的水源在使用前進行處理，這樣的水使用起來不安全，在使用前需要對水進行過濾，通過石英砂、活性炭過濾器 精密過濾器、RO反滲透裝置、紫外線滅菌燈。經過水過濾后可直接打到飲用標準。

　　年產3000噸不老莓飲料生產線 藍莓西梅果汁加工設備 用來制作的調配型果汁飲料基本配料是：水、果汁粉或者濃縮果汁、食品添加、白糖、防腐劑等，白糖采用的綿白糖，白糖的做成糖漿的過程需要一定的要求，通過采用化糖鍋加熱，加入適量的水和白糖，加熱時不斷的攪拌，提高化糖的速度，將溶解后得出來的白糖采用濾網進行過濾除去雜質。調配罐采用304不銹鋼，可制作帶保溫的，調配罐的采用開蓋式的。調配時通過加入香精香料和果汁粉等水配料進行混合，通過高速的攪拌電機，快速將配料溶解。果汁飲料中含有氧氣的話，容易導致飲料的發生氧化，容易導致，采用真空脫氣機進行脫氣，脫氣飲料后保質期能大大的延長。

　　年產3000噸不老莓飲料生產線 藍莓西梅果汁加工設備 工藝要點

　　1、原料篩選選擇七八成熟的新鮮佛手瓜，用清水洗凈上面的絨毛，然后用特制弧形刀切半挖軟核。

　　2、打漿、過濾用斬拌機快速使佛手瓜斬碎，立即打漿，膠體磨，用80目篩絹濾布過濾，以免多量的纖維直接影響產品的感官質量。

　　3、穩定劑的選擇通過實驗試制，可選用復合穩定劑黃原膠970#和耐酸性羧甲基纖維素鈉。一方面，使產品成為均勻多相系膠體，無分層析出及絮狀沉淀漂浮現象；另一方面，該產品稠度適中，口感滑膩。

　　4、調配 將砂糖、檸檬酸、穩定劑等溶解，絹布過濾后，加到盛原汁的不銹鋼集液桶內。邊攪邊加入適量亮藍和檸檬黃。加砂濾水至所需刻度。

　　5、脫氣、均質 脫氣是該產品加工的關鍵，一是驅除果汁中的氧氣，以防褐變，保持含量；二是使植物細胞壁有效破壞，為產品形成多相系膠體打下基礎。脫氣要求兆帕，均質壓力為13?20兆帕。

　　6、預熱、灌裝 灌裝前需對料液盤管加熱，溫度控制在85℃以上，采用自動連續灌裝機進行灌裝，密封，要求真空度在400毫米汞柱。

　　7、殺菌、成品包裝 在108℃下殺菌15-20分鐘，迅速冷卻至35℃以下，及時擦罐，保溫檢查；成品包裝。