回流焊技術(shù)的特點(diǎn) ：

　　1、元器件受到的熱沖擊小，但有時(shí)會(huì)給器件較大的熱應(yīng)力；

　　2、僅在需要部位施放焊膏，能控制焊膏施放量，能避免橋接等缺陷的產(chǎn)生；

　　3、熔融焊料的表面張力能夠校正元器件的貼放位置的微小偏差；

　　4、可以采用局部加熱熱源，從而在同一基板上，采用不同焊接工藝進(jìn)行焊接；

　　5、焊料中一般不會(huì)混入不純物。使用焊膏時(shí)，能正確的保持焊料的組成。

　　回流焊的作用 ：

　　回流焊作用是把貼片元件安裝好的線路板送入SMT回流焊焊膛內(nèi)，經(jīng)過(guò)高溫把用來(lái)焊接 貼片元件的錫膏通過(guò)高溫?zé)犸L(fēng)形成回流溫度變化的工藝熔融，讓貼片元件與 線路板上的焊盤(pán)結(jié)合，然后冷卻在一起。

　　一種能夠連續(xù)監(jiān)控回流焊爐的自動(dòng)管理系統(tǒng)，能夠在實(shí)際發(fā)生工藝偏移之前指示其工藝是否偏移失控，此即自動(dòng)回流焊管理系統(tǒng)，此系統(tǒng)把連續(xù)的SPC直方圖、線路平衡網(wǎng)絡(luò)、文件編制和產(chǎn)品跟蹤組成完整的軟件包，并能自動(dòng)實(shí)時(shí)榆測(cè)工藝數(shù)據(jù)，并做出判斷來(lái)影響產(chǎn)品成本和質(zhì)量，自動(dòng)回流焊管理系統(tǒng)的基本功能是地自動(dòng)檢測(cè)和收集通過(guò)爐子的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，它提供下列功能：不需要驗(yàn)證工藝曲線；自動(dòng)搜集回流焊工藝數(shù)據(jù)；對(duì)生產(chǎn)提供實(shí)時(shí)反饋和報(bào)警；提供回流焊工藝的自動(dòng)SPC圖表和修正過(guò)程能力指數(shù)變量報(bào)警

　　溫度曲線是指SMA通過(guò)回爐時(shí)，SMA上某一點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的曲線。溫度曲線提供了一種直觀的方法，來(lái)分析某個(gè)元件在整個(gè)回流焊過(guò)程中的溫度變化情況。這對(duì)于獲得佳的可焊性，避免由于超溫而對(duì)元件造成損壞，以及保證焊接質(zhì)量都非常有用。