設備介紹：

我公司擁有*的團隊和工藝，融合和歐洲標準，再結合國內的生產技術，形成了合理的番茄醬生產線加工方案，并可以根據企業的投資狀況和生產實際，對客戶的工程項目提供一站式服務：包括工程設計、配套、安裝、調試和技術、操作培訓，為客戶提供交鑰匙工程。

根據設備型號和配置不同，生產線處理鮮果量為：50T/天；100T/天；150T/天；300T/天；400/天；500T/天；600T/天；800T/天；1000T/天；1200T/天；1500T/天。

原材料： 新鮮番茄

終端產品：番茄醬（濃度為28-30%、30-32%、36-38%）

加工能力：50~1500T鮮果/天

果醬成分：純果原漿、維生素、糖等多種口味添加劑。

殺菌方式：巴氏殺菌，UHT高溫殺菌，超高溫殺菌。（根據要求可調）

終端包裝：無菌大桶、盒中袋無菌小袋、馬口鐵小包裝，小袋包裝。

產 量： 大約5~500公斤/小時，（鮮果質量、品種、果醬濃度不同產出量不等）

控制方式：300噸以下可采用手動控制或自動控制兩種方式。

系統組成： 原果的提升系統、清洗系統、分揀系統、破碎系統、預熱滅酶系統、打漿系統、真空濃縮系統、調配系統、殺菌系統、無菌大袋灌裝系統、小包裝分裝系統。

設備特點：

1.本公司的番茄醬加工設備設計合理美觀、運行穩定、節能，蒸汽耗量低。

2.濃縮系統采用強制循環真空濃縮蒸發器，專門用于果醬、果漿、糖漿等高粘度物料的濃縮，使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發，濃縮時間短。并可跟據客戶的要求把番茄醬從% Brix 濃縮到28-30% Brix，30-32% Brix，36-38% Brix，

3.蒸發器蒸發溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可 防止"干壁" 現象。

4.采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。

5.連續進出料，料液液位與所需濃度可實現自控。

工藝流程：