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果汁飲料熱灌裝設備工作原理和工藝介紹

果汁、茶飲料通常采用【高溫熱灌裝和無菌冷灌裝】兩種方法。

1、制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格，從PET瓶灌裝的工藝技術、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時 后保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內(nèi)灌裝結束，屬高溫灌裝。

2、由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。

3、卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度大，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。

灌裝系統(tǒng)

碳酸飲料與二氧化碳混合后的物料直接經(jīng)管道打入碳酸飲料灌裝機中的液缸,在混合機與灌裝機之間我們采用了氣動薄膜閥，控制穩(wěn)定的物料流量緩慢進入灌裝液缸，常規(guī)氣動閥、電磁閥會使物料流速過快而導致的缸內(nèi)翻漿，并且采用等壓灌裝原理進行定液位灌裝。在碳酸飲料生產(chǎn)線中，瓶子由風道卡瓶口在風力作用下進入碳酸飲料灌裝機（行業(yè)俗稱三合一等壓灌裝機），依次對瓶子進行沖洗、灌裝和封蓋。