淀粉制作流程
固德威薯業紅薯淀粉生產線采用淀粉生產的濕法加工工藝，不添加任何添加劑，整個流程技術成熟、設備*、配置科學、工藝合理。淀粉生產工藝流程是按清洗－碎解→篩分→濃縮精制－脫水→干燥六個工段進行設計。特別是碎解和篩分工段采用固得威薯業－曲網擠壓型制粉機，通過多級粉碎、多級過濾、多級擠壓依次循環工藝，具有能耗低，淀粉提取率高、淀粉質量好的優點，提高了生產線的生產效率和淀粉的提取率。
2.設備工藝一覽
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| 圖片 | 摘要 | 概述 | |
Ⅰ. Washing清洗工段 | |||||
1 | 定量清洗機
| | 一，由中心軸帶動攪龍的旋轉將薯塊沿軸向向上輸送，靠薯塊之間及薯塊與攪龍的磨擦而起清洗作用。 二，該機具有提升功能，可以將物料由地面提升到下一工序進料口。 | 本機也可采用變頻調速，既可以控制物料的輸送量大小，也可以起到定量輸送的功能），配用動力 | |
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斜鼠籠式清洗機 | | 一，漏斗式上料，降低了人工上料的難度，使上料更方便，更容易，減輕了體力勞動。 二，旋筒輸送。鮮薯在旋筒中一方面沿筒壁作圓周運動，一方面沿軸線作直線運動，綜合清洗距離長度20多米，鮮薯洗凈程度高，并可部分去皮.泥沙.石塊.皮渣通過柵條縫和殼底排污口自動排出。 | 兼具洗薯和輸送功能，不需在另外增加提薯機，這是一般鼠籠式清洗機所不能達到的。節能，每小時可洗薯8噸，配置動力 | |
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槳葉式清洗機 | | 漿葉式清洗機是在主軸上面安裝了多個攪拌槳葉特別適合于長塊莖狀物清洗的的設備。它利用仿生學原理，綜合了攪拌，摩擦，揉搓。拋起，撞擊等多種清洗手段，能把長塊莖狀物料蟲眼內泥沙清除干凈，而不損傷物料；并能定時手動或自動排除泥沙，石塊及鐵器，是長塊莖狀物料及薯類清洗過程中的重要設備。配置動力4KW | 主要用于紅薯，馬鈴薯，芭蕉芋的清洗，特別適合于葛根，木薯等長塊莖狀物的清洗，常與其它清洗提升機相配合使用。
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去石清洗機
| | 工藝流程： 一，該機新采用比重去石原理，水流與物料逆向運動，可以有效去除物料中的石塊等重物質及雜質可以有效保證后續設備的安全運轉： 二，去石效率高，大小石塊均可去除 三，物料的洗滌強度大，清洗凈度高，可以有效去除物料上的泥沙等雜質； 工作效率高，工作連續性強，采用下開門式排出清洗積累的雜質，可以保證工作的連續性 | 用于去除物料中的石塊等硬質大的顆粒雜質，同時有清洗和提升功能。另外設備具有提升功能，可以節省提升設備，減少設備的投資； | |
Ⅱ.提取精制工段 | |||||
| 溢流淘洗式制粉機 |
| 工藝流程： 一，該機集鮮薯的粉碎，多級分離于一體、粉碎和分離連續進行，避免了淀粉提取過程中的氧化褐變，生產出的淀粉潔白細膩，用該淀粉加工的粉制品色澤潔白，光亮透明。在同樣普通粉品價值倍增。 二，粉碎細而均勻，淀粉游離率高。粉碎部件采用-刺釘輥，將鮮薯通過高速旋轉的輥子刨碎成絲狀，且細渣較少，不堵塞網孔，有利于淀粉的提取，同時釘刺鋒利耐磨，保證用戶可以連續作業。 三，分離部件采用連通器原理，保證了一級淘洗室有足夠的水位，使粉碎后的漿渣進行充分淘洗后，向上溢出進入二級淘洗過濾甩干，克服了僅一級過濾難以濾凈的缺陷，濾凈率大大提高 節能節水，該機時加工鮮薯噸至2-3噸，配用動力千瓦，節約電能,兩極淘洗同時進行，水可循環使用。 四，易操作，用人少，兩人即可操作。 五，該機投資較小，一般農戶均可購買，既可以一戶作為經濟項目，也可多戶聯用。設備結構緊湊，占地面積小，一般農戶院中既可生產 | 溢流淘洗式薯類制粉機是我廠在曲網擠壓型薯類制粉機研制成功后，充分分析和探討薯類制粉原理的基礎上，綜合國內外制粉設備的優缺點，.推出的適合于農戶分散加工使用，投資較小的一種薯類制粉設備，該設備2001年獲得獎項
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精細過濾器/除砂器 | | 除砂器淀粉及粉絲加工設備配套使用，可用于生產高純度精白淀粉及毛淀粉的除沙.脫色.去渣，是生產高品質淀粉，粉絲中的設備。
淀粉精細過濾器可以將濕淀粉塊（或干淀粉）與水進行均勻混合，同時又可將淀粉中的細渣，大顆粒雜質去除
| 三級旋流器可將淀粉的泥沙去除，有效有效保證了淀粉的質量；另外設備占地面積小，工作效率高
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| Filter六方微濾機 | | 采用15-20微米孔隙過濾工藝稱之謂微濾。微孔過濾是一種機械過濾的方法。它適用于把液體中存在的微小懸浮物質，大限度地分離出來，實現固、液兩相分離的目的。微濾與其它方法的區別在于過濾介質空隙特別小，借助篩網回轉的離心力，在較低的水利阻力下，具有較高流速性，截留住懸浮固體。 | 本設備是針對現有微濾機易堵塞、易破損、維修維護工作量大、二次投資多等問題專門研制的是適用于造紙廢水處理的實用技術。 | |
| 淀粉旋流站 | | 旋流站是由多級旋流器按一定的方式組合而成、每一級旋流器又由多個小直徑的液體旋流管并聯而成。每一級旋流器按其在旋流站中所起的工藝作用不同而需安裝不同數目的旋流管和一臺喂料泵。管路按工藝要求配備，并安裝有壓力表等儀器儀表，與旋流機組合為一體，整個機組在工藝中獨成一體，結構緊湊，安裝十分方便。旋流器中無運轉部件，堅固耐用，可以保證淀粉加工的連續性。 | 用途：用于自動化淀粉生產線的洗滌、精制、澄清等工序，分離出部分蛋白質、細纖維和可溶性雜質，提高淀粉的質量。 結構及特點：旋流站技術是我公司新從國內外引進的淀粉分離技術，它以的結構，不同的組合形式可以獨立完成淀粉加工中的分離、洗滌、澄清、濃縮、篩選等操作任務。 | |
Ⅲ. 脫水、烘干及包裝工段。 | |||||
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真空洗濾脫水機 | | 1、能耗低，產量高，每小時可加工折干淀粉噸，用電只有傳統設備（如刮刀離心機）的30%； 2、連續作業，從而保證整個系統生產的連續性； 3、無需人工卸料，減少勞力，降低了勞動強度； 4、采用彈性刮刀，淀粉脫離率更高； 5、淀粉脫水率高，該機真空度可達－，淀粉脫水效果更好，便于下步處理。 6、采用吸濾方式，相對其它脫水方式，可以提高淀粉的凈度，且無夾層現象。 7、轉鼓采用無級調速，可依據不同的淀粉性質方便調整加工能力。 性價比高，打破了傳統真空脫水機價格昂貴的局面，以較低的價格，淀粉脫水性能，使真空脫水機走入尋常淀粉加工戶成為現實。
| 用途：用于淀粉乳的洗濾和脫水 我公司生產的真空洗濾式脫水機是在國內外真空脫水機的基礎上，引進技術與中國農業大學的專家共同研制而成的，該設備采用恒壓餅層架橋過濾原理，工作時由調速電機驅動轉鼓在漿槽里旋轉，固體物（濕淀粉）被吸附在轉鼓的濾布上，達到一定厚度時被固定的刮刀將固體物刮下，濾液進入汽水分離器，從而達到淀粉、水、氣分離的目的。 | |
| 氣流烘干機 | | 1、整個系統采用自動化控制，通過對進料水分和氣溫差的測定，自動調整進料量的和進氣量，從而保證產品水分的穩定； 2、熱效率高，干燥時間短，處理量大，氣流干燥采用氣固兩相并流操作； 3、采用變徑紊流技術，提高了設備的性能，保證了淀粉的質量； 4、氣流干燥機結構簡單、緊湊、體積小、生產能力大，投資、維護成本低； 5、操作方便，在氣流干燥系統中，把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合操作。 6、應用范圍廣，可適合于各種粉狀、片狀、顆料狀物質。 | 【氣流干燥的適用范圍】 1.物料狀態，氣流干燥要求以粉末或顆粒狀物料為主，其顆粒粒徑一般在以下，至多不超過1mm； 2.濕分和物料的結合狀態，氣流干燥采用高溫高速的氣體為干燥介質，且氣固兩相間的接觸時間很短。 3.該設備廣泛適用于淀粉、糧食等顆粒狀物料的烘干 | |
公司介紹：
固德威薯業始建于1991年，是一家從事薯類（紅薯、馬鈴薯、木薯、芭蕉芋）、葛根類淀粉工程設計，淀粉機械、淀粉加工設備制造，以及粉皮機、東北大拉皮機、薯類粉絲生產線制造的專業化企業。 企業擁有土地面積300余畝，制造基地、辦公及生活用地30余畝，企業下轄五個實體： 固得威薯業設備廠 南陽市固德威機械裝備有限公司 南陽市玉薯坊食品有限公司 裕東三粉制品總廠 綠色農莊事業部 企業致力于薯、葛深加工及其設備制造，以開放的眼光和中國農業大學、河南農業大學、中國農科院等科研院所的專家、學者合作，構建高素質的人才機制，高質量的產品體系，形成具有創新體系和充滿活力的企業團體。 固德威薯業尊重實踐、崇尚科技，長期專注于薯類深加工及設備的研發，至目前在薯類（葛根）深加工機械領域已獲得獎項二十多項，特別是在薯類的清洗、粉碎、分離方面取得了突破性進展；另外固德威薯業研制的全自然、無公害精品，以其不含明礬等任何添加劑，口感優美，安全衛生而深受消費者青睞，是薯類加工業的又一突破，此兩項被譽為“薯類加工業的一場革命"。 專業保障品質，專業締造精品，固得威薯業在曲折的發展過程中，取得了較好的成績，企業和企業人物先后被、、、農民日報、農業機械、農村百事通等幾百家媒體予以報道。
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