產品展示
產品介紹
外型尺寸:(mm)
產品包裝:無
加工定制:是
配用動力:
重量:300(kg) 類
型:淀粉加工/淀粉烘干/馬鈴薯淀粉烘干/淀粉干燥機
型號:GD-QH-350 適
用對象:紅薯、馬鈴薯、木薯、葛根、芭蕉芋等淀粉烘干
品牌:固德威
產品類型:全新
電源電壓:380(V)
加工能力:200-300(kg/h)
【主要技術參數】
型號 | 產量 | 裝機容量 | 煤耗 | 占地面積 |
GD-HG-300 | 5-7噸/日 | 13KW | 18KG | 30-40平方 |
GD-HG-500 | 10-12噸/日 | 22KW | 25KG | 30-40平方 |
GD-HG-1000 | 20噸/日 | 30 KW | 45KG | 40-50平方 |
氣流烘干機
【氣流干燥概述】
氣流干燥也稱“瞬間干燥"是固體流態化中稀相輸送在干燥方面的應用。該法是使熱空氣和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒(淀粉)懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強化了傳熱傳質的過程,氣流應用于散裝物料的干燥單元操作。氣流干燥流程如圖所示:
【氣流干燥的特點】
固德威薯業的氣流干燥機組,充分考慮氣流的紊流運動、旋風分離和熱交換等各項因素,采用高效換熱器、數顯溫度檢測和無級變速風機調整爐溫等*技術,設備具有以下特點:
1、整個系統采用自動化控制,通過對進料水分和氣溫差的測定,自動調整進料量的和進氣量,從而保證產品水分的穩定;
2、熱效率高,干燥時間短,處理量大,氣流干燥采用氣固兩相并流操作;
3、采用變徑紊流技術,提高了設備的性能,保證了淀粉的質量;
4、氣流干燥機結構簡單、緊湊、體積小、生產能力大,投資、維護成本低;
5、操作方便,在氣流干燥系統中,把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合操作。
6、應用范圍廣,可適合于各種粉狀、片狀、顆料狀物質。
【氣流干燥的適用范圍】
1.物料狀態,氣流干燥要求以粉末或顆粒狀物料為主,其顆粒粒徑一般在以下,至多不超過1mm;
2.濕分和物料的結合狀態,氣流干燥采用高溫高速的氣體為干燥介質,且氣固兩相間的接觸時間很短。
3.該設備廣泛適用于淀粉、糧食等顆粒狀物料的烘干。
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生產線介紹
固德威薯業薯類淀粉生產線簡介
一、 原料概況:
紅薯屬旋花科根系植物,不同品種,其塊根數量及粗細差異很大。紅薯塊根含淀粉量高,而含蛋白質、脂肪少,淀粉含量為15~25%。紅薯淀粉的一些性能是其它淀粉無法代替的,所以廣泛應用于食品工業。
二、 紅薯淀粉提取基本原理
紅薯淀粉生產過程,是物理分離過程,是將紅薯原料中的淀粉與纖維素、蛋白、無機鹽等其它物質分開。在生產過程中,根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質,用水及專用機械設備,將淀粉從水的懸浮液中分離出來,從而達到回收淀粉的目的。
三、 工藝流程
固得威薯業紅薯淀粉生產線采用淀粉生產的濕法加工工藝,不添加任何添加劑,整個流程技術成熟、設備*、配置科學、工藝合理。淀粉生產工藝流程是按清洗-碎解→篩分→濃縮精制-脫水→干燥六個工段進行設計。特別是碎解和篩分工段采用固得威薯業的-曲網擠壓型制粉機,通過多級粉碎、多級過濾、多級擠壓依次循環的工藝,具有能耗低,淀粉提取率高、淀粉質量好的優點,提高了生產線的生產效率和淀粉的提取率。
1.多級清洗(定量清洗機、鼠籠式、去石機、槳葉式)
是薯類加工的關鍵環節,常用的清洗設備有:螺旋式有定量清洗與提升
的作用;漿葉式清洗機,運用仿生學原理,通過強力清洗去除薯類上的泥
沙;新型斜鼠籠式清洗機,進一步清洗沖洗,提高薯類清洗的凈度,同時
有去皮作用。立式去石清洗機有去石、清洗和提升功能。一般情況下,薯
類的清洗要有多個設備聯用,以達到效果。
2.溢流淘洗式制粉機
適合于農戶分散加工使用,投資較小的一種薯類制粉設備,該設備2001
年獲得。
(1)粉碎細而均勻,淀粉游離率高。粉碎部件采用-刺釘輥,將鮮
薯通過高速旋轉的輥子刨碎成絲狀,且細渣較少,不堵塞網孔,有利于淀
粉的提取,同時釘刺鋒利耐磨,保證用戶可以連續作業。
(2) 分離部件采用連通器原理,保證了淘洗室有足夠的水位,使粉碎
后的漿渣進行充分淘洗后,向上溢出進入淘洗過濾甩干,克服了僅一
過濾難以濾凈的缺陷,濾凈率大大提高
(3)節能節水,該機時加工鮮薯噸至2-3噸,配用動力千瓦,
節約電能,兩極淘洗同時進行,水可循環使用。
(4)易操作,用人少,兩人即可操作。
(5)該機投資較小,一般農戶均可購買,既可以一戶作為經濟項目,
也可多戶聯用。設備結構緊湊,占地面積小,一般農戶院中既可生產
3.精細過濾
可將濕淀粉里面含有大量的細渣而無法去除掉,利用本設備即可有
效去除,設備占地面積小,噪音低。是加工粉條粉皮的設備
4.根據比重分離的原理,將淀粉乳漿用壓力泵抽入旋流除沙器,底流除砂
,頂流出漿,除去淀粉漿中的細微砂粒,進一步提高淀粉精度。
5.六方微濾機
6.真空脫水機
采用恒壓餅層架橋過濾原理,工作時由調速電機驅動轉鼓在漿槽里
旋轉,固體物(濕淀粉)被吸附在轉鼓的濾布上,達到一定厚度時被固定
的刮刀將固體物刮下,濾液進入汽水分離器,從而達到淀粉、水、氣分離
的目的,以達到干燥所需的水份含量(40%左右)
7.氣流干燥機
濕料從送粉機進入干燥管,新鮮空氣經散熱器加熱后與揚粉機送入
干燥管的濕料混合,由于風機動力作用使濕料懸浮于熱氣流中進行傳熱傳
質過程的熱交換而得到干燥。干燥的物料進一步篩分成符合要求的成品淀
粉
注:以上配置和圖片因用戶要求不同而有區別。如需加工濕淀粉,減去脫
水烘干工段設備即可。
企業展示
公司介紹
公司介紹
固德威薯業始建于1991年,是一家從事薯類(紅薯、馬鈴薯、木薯、芭蕉芋)、葛根類淀粉工程設計,淀粉機械、淀粉加工設備制造,以及粉皮機、東北大拉皮機、薯類粉絲生產線制造的專業化企業。
企業擁有土地面積300余畝,制造基地、辦公及生活用地30余畝,企業下轄五個實體:
固得威薯業設備廠
南陽市固德威機械裝備有限公司
南陽市玉薯坊食品有限公司
裕東三粉制品總廠
綠色農莊事業部
企業致力于薯、葛深加工及其設備制造,以開放的眼光和中國農業大學、河南農業大學、中國農科院等科研院所的專家、學者合作,構建高素質的人才機制,高質量的產品體系,形成具有創新體系和充滿活力的企業團體。
固德威薯業尊重實踐、崇尚科技,長期專注于薯類深加工及設備的研發,至目前在薯類(葛根)深加工機械領域已獲得二十多項,特別是在薯類的清洗、粉碎、分離方面取得了突破性進展;另外固德威薯業研制的全自然、無公害精品,以其不含明礬等任何添加劑,口感優美,安全衛生而深受消費者青睞,是薯類加工業的又一突破,此兩項被譽為“薯類加工業的一場革命"。
專業保障品質,專業締造,固得威薯業在曲折的發展過程中,取得了的成績,企業和企業人物先后被、電視臺、、、農民日報、河南電視臺、農業機械、農村百事通等全國幾百家媒體予以報道。












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