真空滲糖（真空浸糖），是利用真空負壓作用對所加工產品進行糖液浸漬的一種技術或工藝。該技術比較適合應用在果脯蜜餞等休閑食品加工中的糖漬環節。合肥小牛研發制作的真空滲糖設備，其基本原理是利用真空壓力的變化對產品進行糖液滲透，當外界空氣壓力較低時，果肉中的空氣和多余水分會被壓力擠出；外界恢復常壓時，缺少空氣的果肉組織能快速吸進高濃度糖液，從而達到產品滲糖的目的。
（1）真空浸漬罐。耐真空、耐高壓的壓力容器，通常使用容積為6-10m3，可容納1-2個磚籠，裝磚量約1-3t。真空度小于2kPa，工作壓力，浸漬用瀝青溫度200-230℃立式與臥式罐均為帶封蓋的圓筒形鋼結構罐體。
（2）預熱窯。采用隧道式磚結構窯，設前后窯門，附設燃燒室，預熱耐火制品，加熱溫度為350℃。
（3）冷卻室。從浸漬維內取出被浸演制品的溫度約為200℃，并散發瀝青煙氣，通常采用磚砌結構或鋼板制的隧道式或室式冷卻器進行冷卻和收集瀝青煙氣。
（4）瀝青熔化罐。金屬容器、用于熔化固體煤瀝青，罐內設有導熱油加熱套管，在嫩體外部亦纏繞有導熱油加熱管形成內外加熱，熔化后的瀝青溫度約為230℃，由瀝青泵輸送到瀝青貯罐中貯存。
（9）熱油系統：主要由熱油鍋爐、熱油貯罐、供油泵及熱油分配器等組成。利用熱油傳熱具有載熱量大、操作壓力低、熱穩定性好、使用壽命長、節能和不污染環境等特點。加熱溫度為230-250℃。在油浸操作中，固體瀝青熔化、保溫以及瀝青泵、罐體及管道等的保溫均由導熱油作熱源。
（10）煙氣凈化裝置。在生產過程中產生大量的瀝青煙氣需進行凈化處理，其有兩種：一種是使用濾袋上噴涂有吸附劑的袋式過濾器凈化煙氣，吸附劑吸收瀝青煙氣油垢飽和后，經過焚燒處理仍可再次使用。另一種是用通風機將瀝青煙氣抽出，通過熱交換送到預熱窯的燃燒室焚燒得到凈化 [3] 。
適做范圍：
1.適用于各種蜜餞、水果浸糖、醬菜迅速腌漬。如：大棗、蜜棗、山楂、藍莓、草莓、蘋果、梨、桃子 等迅速浸糖；
2.醬菜及休閑食品調料迅速腌漬入味，根據產量可配套抽空罐規格，罐體可以加裝加溫夾層，可安裝溫度自控系統；直徑900mm以上 配套氣動開蓋裝置。
3.傳統浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品 ，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛生條件差，而且廢品率高。
4.利用真空浸糖鍋所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統浸糖工藝的理想設備。 同時該設備可適用于多種果脯產品的加工，通用性。
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