真空油炸機工藝特點:
真空油炸是在低溫(80-120℃)對食品進行油炸、脫水,可以有效地減少高溫對食品營養成分的破壞。
目前主要應用于:
1.水果類:香蕉、菠蘿蜜、蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;
2.蔬菜類:西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等;
3.干果類:大棗、花生等;
4.水產品及畜禽肉等;
低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化質變,可以提高油的反復利用率,降低成本,一般油炸食品的含油率高達40%-50%,而真空油炸食品的含油率在10%-15%,節油30%-40%,節油,食品脆而不膩,可貯性能良好。
在真空狀態下,果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹、間隙擴大、膨化效果好。產品酥脆可口,且具良好的復水性能。
1、加工物品小量陸續入料和產品陸續出料,真空度高且平穩,進出料油溫平穩,炸制更均勻,料片膨化度更高,片形更平整,產品品質明顯提高;
2、進出料密封裝置可靠,使用周期長維修簡單、零泄露;
3、連續真空脫油機工作平穩,可根據不同產品品種設定轉速,含油率一致;
4、連續自動循環油脂換熱、濾油,并具有自動補油、過濾機具有自動清渣功能,油質不劣化,油脂使用長5-10倍;
5、連續式油炸機的結構和多級油霧捕取裝置,實現油霧;
6、可實現CIP清洗:CIP清洗即不分解生產設備自動清洗;
7、簡單的回轉氣缸壓緊結構和氣缸升降機構構成簡單可靠,維修方便的升壓裝置;
8、油炸過程及參數全電腦控制,節省人員和體能,杜絕了人為影響產品質量的因素;
真空油炸機,設備一鍵操作,按下啟動鍵后,關閉油炸罐-上油-抽真空-電加熱-自動控制油這溫度-脫油-打開炸罐區料。
溫度和壓力(真空度),無過熱、無過壓、確保產品質量和安全生產;
脫油采用變頻調速,適合含油率低和含油率高的所有產品;
油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離,減少水循環的污染,提高水的反復使用率,減少油的損耗;
油過濾系統:上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環過濾油,使油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費;
該機采用不銹鋼材料制成,具有性能穩定、安裝使用方便等特點。
















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