一、空氣能熱泵烘干機的應用范圍（全國統一服務熱線：）

二、煙葉烘干機特點

1、提高能效，降成本縮短回收期。

OVS保鮮烘干機通過充分利用熱泵的能量轉換，能效轉換率放大4倍，大大提升能源效率，烘干成本直降70%以上。加溫、除濕同時運行，烘干時間比傳統烘干方法的烘干時間縮短40%。

2、******掌控，大幅提升烘干質量

操作人員只需通過觸摸屏進行簡單設置，即可掌控烘干過程所需的溫度、濕度、運行時間大幅提升各類物料成品的烘干質量和良品率。

3、倉內烘干，杜絕產生空氣污染

待烘干物料放置于定制的OVS保鮮烘干機倉內進行烘干，可有效防止物料與外界接觸造成物料氧化，以及杜絕空氣污染對烘干物料造成的二次污染。

4、多重保護，消除烘干安全隱患

OVS保鮮烘干設備充分利用空氣能技術優勢，在物料烘干的過程中有效節約能源，且不產生任何廢氣廢水、一氧化碳、二氧化硫等有害物質，滿足安全、節能、清潔、環保的多重效益。

三、煙葉烘干工藝

--低溫調濕變黃期。此期間煙葉內物質轉化進行激烈，蛋白質分解轉化約25%，葉綠素的降解約85%，淀粉分解轉化約60%，失水30-40%；采取較低的溫度、稍高的濕度、較少的通風和較長的時間為原則，溫度控制在32-36℃即可。此階段主要完成三大任務：內在物質充分轉化、外觀顏色變黃、適度脫水。

--穩溫排濕成熟期。采取穩溫排濕，溫度不宜高，濕度不宜大的原則。烘干房內綜合溫度控制在37-39℃即可。此階段中心任務是，限度地促成淀粉、總糖、蛋白質的分解轉化，形成較多的香氣原始物質，應采取較高的溫度，較低的濕度，較大的通風和充足的時間。

--通風脫水干葉期。采取較高的溫度、較低的濕度為原則，加強通風排濕，脫去煙葉水分，把煙葉變黃期、成熟期獲得的品質因素固定下來。烘干房內溫度控制在37-55℃之間緩慢升溫。此階段的中心任務是，將煙葉變黃期、成熟期，所積累的以葡萄糖和氨基酸為代表的小分子物質復合、固定，合成煙葉香氣物質。

--控溫控濕干筋期。主要是排除主脈水分，主脈結構緊密，體積大、細胞水分轉移距離遠，汽化排除緩慢，必須進一步升溫降濕才能達到干筋的目的，但溫度也不能過高，否則造成致香物質揮發損失或進一步轉化，降低品質。烘干房內溫度控制在54-68℃之間緩慢升溫。（詳細方案請致電機械公司全國統一服務熱線：）

四、煙葉烘干機生產基地

過硬的產品，貼心的服務！