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一、 使用與維護(hù)

1、接通電源，開啟主電機(jī)后，*物料；當(dāng)物料旋出螺旋后，開啟油泵驅(qū)動電機(jī)，待油缸活塞將錐門推到靠近后擋板處，液壓換向閥調(diào)中間空位；待物料將錐門推動時(shí)，液壓換向閥調(diào)下壓位置，且液壓系統(tǒng)壓力緩緩調(diào)至。根據(jù)壓榨物料的不同，液壓系統(tǒng)的壓力可根據(jù)排出殘?jiān)母蓾襁m當(dāng)調(diào)整；過濕時(shí)，旋緊調(diào)壓閥調(diào)節(jié)手柄，使液壓系統(tǒng)壓力升高，以減少迫門與后擋板之間的間距，增大料渣壓力；反之已然；直至排出料渣濕度適當(dāng)為止，另可先將錐門封住出口，待料渣變干時(shí)，將錐門后退，根據(jù)料渣的干濕調(diào)整錐門的間隙大小。

2、壓榨接近結(jié)束須停機(jī)時(shí)，應(yīng)先降低液壓系統(tǒng)壓力，使料渣

將錐門推開，或通過操作液壓液控?fù)Q向閥打開物料錐門，運(yùn)行一段時(shí)間，至篩筒內(nèi)的料渣不能繼續(xù)排出，然后停機(jī)，并將篩筒內(nèi)殘余物料清理干凈。

3、如較長時(shí)間不使用，必須將機(jī)體內(nèi)的殘?jiān)壳謇砀蓛簦卒P部件涂油脂保護(hù)；并置于通風(fēng)干燥處。

4、液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)保持清潔，加油或換油時(shí)，油液應(yīng)用120目濾網(wǎng)過濾。

5、傳動系統(tǒng)各軸承應(yīng)定期注入潤滑脂，齒輪箱應(yīng)定期注入潤滑油，液壓油箱注入液壓油。

6、液壓系統(tǒng)油溫升不能超過60℃，傳動系統(tǒng)中各軸承溫升不得超過室溫40℃。

一、 結(jié)構(gòu)簡介

本機(jī)為特制變徑螺旋連續(xù)式壓榨機(jī)。由機(jī)架、傳動系統(tǒng)、進(jìn)料部分、壓榨部分、液壓系統(tǒng)和護(hù)罩以及電器控制部分等組成。螺旋由減速機(jī)傳動至齒輪減速箱帶動，螺旋分進(jìn)料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，物料的壓榨是通過和壓榨篩筒與螺旋的變徑來實(shí)現(xiàn)，物料的擠壓通過和物料出口的阻擋迫門與積壓篩筒來實(shí)現(xiàn)。

機(jī)體中部設(shè)有進(jìn)料箱，箱內(nèi)設(shè)有濾板（350型以上有）。經(jīng)處理后的料渣或果蔬渣送入箱內(nèi)，即有部分汁液通過濾板自行流出；經(jīng)螺旋榨出的果蔬渣汁通過篩筒流進(jìn)盛汁盤，再由出汁管流出；壓榨后的皮渣由篩筒末端的迫門排出。

液壓系統(tǒng)由電機(jī)通過連接套帶動柱塞式油泵（右旋）提供壓力油（液壓油），通過壓力可調(diào)式溢流閥控制液壓系統(tǒng)壓力的高低；通過手動換向閥控制液壓系統(tǒng)壓力油的流向；油缸固定于尾部支承座，可轉(zhuǎn)動液壓缸的活塞桿與可轉(zhuǎn)動的物料出口阻擋迫門連接，通過活塞桿的伸出控制物料出口的大小；排渣的干濕可根據(jù)要求隨時(shí)控制。