各類型號產(chǎn)量牛肉干生產(chǎn)線方案與各類品種牛肉干工藝流程

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　　全國各牛肉干廠家產(chǎn)品風味特色不同，有5香牛肉干、咖喱牛肉干、辣味牛肉干等，有不同的調(diào)味配制方法，但牛肉干本身的制作工藝大同小異，即：選料→蒸煮→切片→浸漬→涼干→烘干幾道工序。牛肉干味道鮮美，以各種佐料、工藝制作，可滿足天南海北各種口味和老幼的喜愛，作為旅游休閑食品深受人們的歡迎。過去牛肉干生產(chǎn)靠太陽曬、燒土炕烘，生產(chǎn)的牛肉干品質(zhì)次，污染嚴重。后又有廠家進行了技術(shù)改造，建蒸汽烘房或電熱烘房，衛(wèi)生條件得到改善，減少了灰塵和細菌的污染，但仍存在3大問題 烘干時間長。牛肉干浸漬后，經(jīng)涼干含水在35％左右，要達到成品水份10-12％的要求，得烘很長時間，這就限制了產(chǎn)量提高。第2：增加了蒸汽、電熱的能耗,成本高，經(jīng)濟效益低。第3：殺菌不，衛(wèi)生指標達不到要求。我公司引進國外2十1世紀熱風循環(huán)工程技術(shù)，研制出現(xiàn)代化的用于肉類加工烘干、殺菌生產(chǎn)線，經(jīng)使用表明，烘干設備加工的肉類成品無論是質(zhì)量還是產(chǎn)量以及衛(wèi)生指標均得到改觀,并解決了國內(nèi)許多烘干生產(chǎn)廠家多年沒有解決的烘干加熱過程牛肉干產(chǎn)生焦化問題。 浸漬工藝常見有3種方法：1、料鹵配好后，把切好片的牛肉干放到鍋內(nèi)炒，憑經(jīng)驗掌握時間和火候；2、料鹵配好后，把切片放入鍋內(nèi)煮，并掌握時間；3、料鹵配好后，把切片放入鍋內(nèi)煮，然后加負壓浸漬，縮短浸漬時間。烘干生產(chǎn)中應注意： 1、牛肉干經(jīng)浸漬、涼干后，1般含水量在35％左右，直接用烘干要求功率比較大，設備投資多。從經(jīng)濟效益出發(fā)，含水應控制在20％左右，再送烘干和殺菌。2、盛牛肉干的容器應采用食品級材質(zhì)容器。平時應注意清洗、消毒。 3、結(jié)合其它烘干方法達到降低成本、提高效益的目的。 4、在水份大的情況下，建議采用烘干和其它干燥方法相結(jié)合的辦法來達到有效的烘干效益。有兩種方法,既自然干燥與烘干干燥相結(jié)合。 這兩種方法，前者比較經(jīng)濟，在涼曬過程中要防止灰塵和其它蠅的細菌污染，但時間較長，占地面積較大；后者可用蒸汽烘房或電熱烘房，1般食品廠都有蒸汽鍋爐，利用現(xiàn)有蒸汽,盡量減少額外開支。

　　該生產(chǎn)不僅可以加工牛肉干，并可同步生產(chǎn)牛肉粒，牛肉脯，牛肉松，醬鹵牛肉，牛雜等牛肉深加工產(chǎn)品，真正意義上詮釋1機多用，機器的性價比遠高同行；實現(xiàn)了自動產(chǎn)能化食品加工生產(chǎn)鏈；