濾芯拆解機可將各種廢舊機油濾芯大，中，小等各種濾芯罐破碎成團狀顆粒，增加單位體積重量，節約運輸成本和投爐煉鐵的效率。機油濾芯拆解機在工作時,物料在破碎腔內可得到充分而細碎，本機具有產量高、能耗低、出料均勻、顆粒度可調的特點。并且使用時,噪音低、運轉平穩、原料、操作簡單、維護方便。該機還適用于廢舊機油濾芯，生鐵粉、合金粉、硅鐵粉、線路板、廢手機殼、廢金屬鋁壓塊、廢舊自行車架子等，易碎金屬物料的破碎和細碎。
機器主要部分組成與使用特點
1、本機主要零部件有傳動箱、液壓缸、活塞、立柱、活動上頂、底座、料筒、配電箱、壓力表及自動溫控裝置到呢個，本機采用45號鋼和27SiMn鋼鍛壓件等金屬材料制成，從而提高了機器的性能和壽命。
2、液壓傳動部件
主要的液壓傳動部件是由傳動蝸桿、渦輪、曲軸、高壓泵、齒輪泵、單向閥、液壓油缸、液壓管等零部件組成。我公司還結合過內外*技術改進而成的液壓三柱塞泵站，效率高、壓力大、上壓平穩、出油率高、耐高溫、可連續工作，投放市場后贏得了新老客戶的。
3、液壓雙向缸主要部件性能與特點：
缸是由液壓缸體、活塞、油缸壓蓋、內六角螺絲、油封（采用進口聚氨酯材料制成的，耐高壓、耐高溫、耐磨、可長期使用），液壓雙向缸的特點是靠油泵供油到油缸里面使活塞強制快速上升，快速下降，時間短，效率高，自動化程度高，無需擔心不落缸等問題，不想國內外同類產品的自落油缸在短時間液壓油過稠，特別是在冬季比較嚴重，油封老化，導致油缸長時間不自落，需要人用大錘、板杠往下壓才能緩慢下落，一年內需要更換幾次液壓油，因而費力、費工、費時，甚至使機器不能正常使用而影響效益。因而，我公司研制的液壓雙向缸在使用過程中操作簡便、快捷、節約時間、效率高。
電器控制是由電壓表、微點溫控儀、電接點壓力表、接觸器、繼電器、紅外線加熱管、點擊等原件組成。
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