兩段式煤氣發生爐產生的煤氣分為上段煤氣和下段煤氣，上段煤氣*Ⅰ級電捕焦油器，脫除重質焦油級灰塵，其工作溫度為90-150℃之間，再進入間接冷卻器，在間接冷卻器內煤氣被冷卻至35-45℃左右。下段煤氣經旋風除塵器除塵，除塵后的溫度大約在450-550℃。繼而進入余熱換熱器，再給煤氣降溫的同時回收煤氣顯熱，煤氣溫度降至200-230左右；再進入風冷器冷卻，溫度降至65-80℃。通過間接冷卻器，被循環冷卻水間接冷卻至35-45℃。被間接冷卻后的上段煤氣和下段煤氣進入二級點捕輕油器再一次脫油、除塵。被冷卻凈化后的煤器經加壓機加壓，通過煤氣管道輸送使用。

兩段式煤氣發生爐特點：

（1）兩段式煤氣發生爐底部煤氣由36個耐火通道提取，并有6個底部煤氣調節閥來調節整個爐膛面的燃燒平衡；

（2）底部煤氣另設一路中心管提取，其作用為：

與周邊36個耐火通道共同組成干餾加熱空間，形成內、外兩層環形圈輻射熱源。

與周邊36個耐火通道共同組成膛斷面燃燒平衡系統，避免了國內兩段爐燃燒中心黑洞問題，能很方便的調節爐膛燃燒情況；

（3）采用高灰盆水封，高氣化壓力運行，發生爐氣化程度高，產氣量大；

（4）爐柵驅動除灰及下煤采用液壓系統，實現自動控制；

（5）水夾套為壓力容器，使用壽命非常長,自產蒸汽滿足生產需要。