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由于木材料在人們現如今生產生活中的很多領域都有著越來越頻繁的使用，對于一些抓料機械的應用也變得多了起來。，在機械

行業相當發達的這幾年，我國的機械設備已經非常好的融入到了人們的生產生活當中了。在使用抓木機械的時候如果抓木機械出現了旋轉不動的情況大家知道是什么原因引起的嗎?接下來我們就來了解一下。

　　1、在使用抓木機械的時候，如果抓木機械出現了旋轉不動的情況可能是因為旋轉壓力閥閥芯被卡死導致的。

　　2、當旋轉馬達剎不住車，一直處于轉動狀態下的時候也會導致抓木機械出現旋轉不動的現象。

　　3、當電磁閥閥芯卡死的時候不僅會產生較大的磨損，還會因為阻力大的原因使抓木機械旋轉不動。

　　以上文章中為打擊從三個方面分析了導致抓木機械旋轉不動的原因，大家現在是否都已經有了一些相關了解了呢?我們公司在抓木機械的生產上有著非常豐富的經驗，此外還對抓木機械進行過非常仔細地研究，以上文章內容就是經過我們的研究所得出的結論。所以您如果有任何想要了解的抓料機的相關知識都可以向我們提出加以咨詢，我們會竭盡所能的為您解答疑惑的。

抓料機

①、拆遷用破碎錘比礦山上使用的破碎錘，主機大泵損壞的頻率更高 因為灰塵容易順著鋼釬進入破碎錘缸體內，導致液壓油的污染和迅速老化，建議在回油路加裝回油濾芯。

②、液壓油油量及污染狀況：由于液壓油污染是導致液壓泵故障的主要原因之一，所以應及時確認液壓油的污染狀況。(600小時更換液壓油，100小時更換蕊心)液壓油缺少會產生氣蝕現象造成液壓泵故障，破碎錘活塞缸體拉傷等;建議：每天使用之前檢查油位;

③、破碎錘在使用前應對液壓系統進行預熱：因破碎錘在停放時，上部的液壓油就會流到下部，建議每天在剛開始使用時用小油門進行操作，等破碎錘活塞缸體的油膜形成后，再使用中等油門進行操作，可以保護抓料機的液壓系統;

④、保持管路清潔：安裝破碎錘管路時必須清洗，并且對進回油路循環對接;更換鏟斗時，必須將破碎錘管路堵住，保持管路清潔;沙子等雜物進入液壓系統后容易傷害液壓泵;

⑤、合適的發動機轉速(中等油門)：由于破碎錘對工作壓力及流量要求較低(如20噸級挖掘機，工作壓力160-180KG，流量140-180L/MIN)，中等油門即可工作;若大油門工作不但不會提高打擊力度還會造成液壓油異常升溫，對液壓系統也會傷害較大;

⑥、及時更換油封：油封屬于易損件，建議破碎錘工作600-800小時左右，更換一次破碎錘油封;當油封漏油時必須立即停止工作，更換油封，否側灰塵容易進入液壓系統，損壞液壓系統，損壞液壓泵;

⑦、正確，的打黃油姿勢、頻率、數量：請務必在鋼釬壓直狀態下補充潤滑油脂，每2小時加注一次如果在鋼釬懸空狀態下補充潤滑油脂，油脂就會進入打擊室內，打擊時打擊室內就會產生異常高壓油會進入液壓系統，損壞液壓泵;

⑧、使用的破碎錘(帶有蓄能器)：劣質破碎錘由于設計、制造、檢驗等環節都容易發生問題，使用中故障率高，更容易造成挖掘機損壞;

對抓料機實行定期維護保養，可以減少機器的故障，延長機器使用壽命;縮短機器的停機時間;提高工作效率，降低作業成本。只要管理好燃油、潤滑油、水和空氣，就可減少70%的故障。

抓木機保養之燃油篇：

1.不要使用劣質的燃油.

2.及時清洗抓料機濾網,和濾清器.

3.保持燃油的清潔：

燃油要保證的清潔，一旦燃油中參雜了水、塵土、或者是其他的雜質,輕者導致燃油泵磨損加快,重則導致然后泵損壞.

4.不同的環境溫度要選用不同牌號的燃油。

環境溫度高，應選用粘度大的機油，環境溫度低應選用粘度小的用油。

劣質燃油中的石蠟和硫含量都過高,會對發動機產生損害.

5.使用燃油過濾裝置:

使用燃油過濾過濾裝置,能有效的過濾掉燃油中的雜質.防止在添加燃油的過程中異物意外掉入油箱.

只要您在抓木機保養方面,做到了以上的五點就能避免由于燃油問題引起的大部分抓木機發動機故障.

6.作業完成后要加滿燃油

當報亮起，及時加油，以免燒壞油泵,加滿燃油后可以有效的防止抓料機油箱中產生水珠;同時也有利于燃油泵的散熱.