傳統的堆肥技術為自然堆肥法，無需設備，但占地面積較大，腐熟慢，周期長，有機肥品質差。現代好氧堆肥是在有氧的條件下，利用堆肥設備使畜禽糞便在好氧微生物的作用達到無害化、資源化、減量化、穩定化的處理。目前，好氧堆肥主要采用槽式發酵工藝和條剁式發酵工藝，生產的有機肥肥效高、穩定性好、生產效率高，但是這兩種方法有占地面積大，自動化程度低等缺點。
高溫好氧堆肥臥式發酵滾筒技術具有機械化程度高，操作簡單適宜工業化生產；生產效率高，停留時間短；筒內溫度均勻，無害化效果好；能耗低，無撒漏，環境條件較好等優點。
臥式發酵滾筒適用于餐廚垃圾、禽畜糞便、活性污泥等各種含有大量有機物的固體廢棄物的堆肥處理。臥式發酵滾筒是一個使用水平滾筒來混合、反應、通風以及輸出物料的反應系統。滾筒安裝在大的支座上，并且通過一套機械傳動裝置來驅動滾筒轉動。在滾筒中堆肥過程很快開始，物料中的有機物成分被好氧微生物降解。
好氧發酵(也被稱為“堆肥")可以通過微生物降解有機物，使有機廢棄物實現減量化、無害化、資源化處理。目前我國廣泛采用的場地堆肥處理方法，主要存在如下問題：① 占地面積大；②發酵時間長(一般一次發酵時間需要15～30天左右)；③在低溫天氣時發酵速度下降甚至停止；以及④臭氣難以收集處理而污染環境。目前業界普遍關注的問題是如何開發一種環保型全封閉的旋轉滾筒式好氧發酵處理裝置，其與傳統的發酵技術相比，占地面積小、維護管理方便并且工藝過程自動化控制；更重要的是，發酵過程產生的惡臭氣體能夠得到有效的控制與處理，保護周邊大氣環境，從而實現有機廢棄物發酵制肥生產線易于選址，易于與現有的廢棄物處理廠實現配套推廣應用等優勢。
好氧發酵處理要想達到良好的產肥效果，就需要滾筒式好氧發酵處理裝置能夠對有機廢棄物發酵過程中的溫度、濕度以及供氧進行有效控制，進而使有機廢棄物內部水分蒸發干燥、良好控制熱量并維持微生物好氧呼吸；為了有效節約用于有機物發酵處理的制肥設施的占地面積，有效的方法就是縮短有機廢棄物好氧堆肥周期，利用有效的集熱保溫技術，在不增加制肥設施能耗的同時，能夠提高發酵初期有機物升溫速率，減少滾筒好氧發酵裝置熱量散失。
旋轉滾筒式有機廢棄物好氧發酵處理裝置，該裝備占地面積小，發酵效率高，可對好氧發酵反應進行控制而不會受環境因素的影響，并有效解決滾筒發酵裝置運轉過程中產生的惡臭污染。發酵滾筒的外部設置有保溫層，可穩定好氧發酵過程的溫度，生產過程無外加熱源、無異味釋放、連續動態、操作簡便實用。
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