滾筒式堆肥反應器是一種使用水平滾筒來混合、曝氣以及排出堆肥的系統。滾筒固定在大的支座上，并且通過一個機械傳動裝置來轉動。滾筒可分為合體式滾筒和分體式滾筒。合體式滾筒使所有物料按照其裝入滾筒時的次序運動，滾筒旋轉的速度和旋轉時的傾斜度決定了堆肥的停留時間。采用鼓風機強制曝氣，空氣流動方向與物料移動方向相反。通常滾筒式堆肥反應器可24小時連續運行，堆肥周期4-7天。優點是物料在滾筒內反復升高、跌落，可使筒內溫度均勻化。實用性強，節約能源。
污泥動態回轉高溫好氧發酵工藝：它采用的發酵原料包括城鎮和工業污水處理廠的脫水污泥，以及農作物秸稈、木屑、稻殼、花生殼等輔料，污泥與輔料按一定比例混合后，經進料端進入發酵艙筒體，在筒體自旋轉作用下，使物料與筒體內空氣充分接觸，與此同時，供氧風機不斷向筒體內供氧，提供了好氧微生物所需的氧氣，進而在筒體內進行5~7天的高溫好氧發酵，發酵溫度55℃以上可達3~5天，經過充分發酵的物料從回轉發酵艙出料端流出，完成整個發酵過程。發酵完畢的污泥變廢為寶制成有機肥，不僅解決了城市污水廠污泥的處理問題，還可對污泥、農業種植等廢棄物進行綜合利用，推動環保產業的發展，并為農業、種植業、苗圃花卉種植、園林綠化等提供具有改良土壤特性、提高農作物產量的有機復合肥料，促進農業生產，實現污泥與農業廢棄物的資源化綜合利用目標。滿足我國農業化肥產品結構調整的需要，同時實現了對城市污泥和農業廢棄物（秸稈等）等環境污染源的綜合利用，解決困擾農民大量焚燒秸稈所產生的大氣污染，使廢物轉化成為資源，實現資源化綜合利用的目標！有著大的、長遠的社會效益和一定的經濟效益。
污泥動態回轉高溫好氧發酵設備具有如下特點：沒有臭味，沒有滲濾液。的均勻混合、發酵過程效果好。產品穩定。優化的混合、進風和排風系統，裝置內的物料一直進行有氧的發酵，的內部結構和供氧系統，保證了發酵過程充足均勻的供氧，保證發酵產品質量的穩定。占地小。并且連續進料出料，堆場以及裝置占地面積大大減少。人工少。由于過程自動化程度高，連續自動進料和出料，節省人工，操作便捷，管理方便。運行電耗低。摩擦式傳動驅動滾筒旋轉，以低功率電機運轉，所以耗電量小。處理規模靈活。由于裝置模塊化制造，每套裝置運行獨立，可根據實際處理需要，簡單的增減裝置數量即可處理不同規模。安裝周期短，投資省。采用該裝置可取消傳統的廠房，減少大量的基礎設施建設，縮短施工周期的同時，節省一次性投入。
攪拌是好氧堆肥提高堆肥速度和品質的重要方式，攪拌不僅可以使堆體內部充分補充氧氣，還可以使堆體中菌群多、發酵快的區域與菌群少、發酵慢的區域重新混合，保證了堆體各部分都進行發酵腐熟。滾筒式堆肥反應器的一大優點就是翻堆方便，在滾筒翻轉過程中內部物料通過重力作用即可完成翻攪。好氧發酵滾筒，包括支撐裝置、筒體、動力驅動裝置、通風裝置和進出料系統，筒體和動力驅動裝置分別設在支撐裝置上，筒體包括進料固定端蓋、中間轉動筒體和出料固定端蓋。好氧發酵處理要想達到良好的產肥效果，就需要滾筒式好氧發酵處理裝置能夠對有機廢棄物發酵過程中的溫度、濕度以及供氧進行有效控制，進而使有機廢棄物內部水分蒸發干燥、良好控制熱量并維持微生物好氧呼吸；為了有效節約用于有機物發酵處理的制肥設施的占地面積，有效的方法就是縮短有機廢棄物好氧堆肥周期，利用有效的集熱保溫技術，在不增加制肥設施能耗的同時，能夠提高發酵初期有機物升溫速率，減少滾筒好氧發酵裝置熱量散失。
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