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機械成型免燒磚機國內工程技術人員結合我國新型墻體材料國家標準以及新型建筑墻材要求,設計制造的新型半干法壓制成型設備。它可以把制備好的原料:粉煤灰、爐渣、水渣、煤矸石、砂、石屑、礦尾渣、劣質黃土、建筑垃圾等,經過合理的級配后壓制成型。
工作原理:
主電動機通過皮帶輪上皮帶驅動減速器轉動,經聯軸器將動力傳送至小齒輪軸,小齒輪帶動大齒輪轉動(即主軸轉動)。通過曲柄連桿機構把圓周運動轉變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前后運動,同時完成加料、推磚工作。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體,把壓制成型的制品頂出模腔,料車同時動作,把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺,并供給模腔物料。壓制系統進行:供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料 周而復始的循環工作。
優點:
其的預壓緩沖上壓頭設計及特殊設計的調料機構使(開發設計這套系統的企業獲得國家)該設備壓出的成型制品可做免燒、蒸養、蒸壓及燒結等養護方式的標準磚,更換模具還可生產出多品種規格的多孔磚、盲孔磚及異型制品,可以“一機多用"實現多功能設備效果。采用機械聯動設計,設備運行穩定,制品質量可以得到很好的保證。
輔助設備
該系統主要輔助設備有配料機、攪拌機、升板系統、子車系統、母車系統、降板及碼垛系統等。
機型特點:
QT10-15型砌塊磚機生產效率高,故障率低,可用于大量生產墻體砌塊,如:標磚、多孔磚、空心磚等。
制作工藝:
一、主機采用特殊材料焊接而成,耐振動,不變形;
二、采用德國變頻技術,電機運行速度可調,提高產品密實度,節能效果可觀;
三、模具采用耐磨復合金屬材料制成;
四、電器系統采用可編程控制器(PLC),易操作,故障率低;
五、液壓控制系統采用高動態比例閥在生產過程中可自動調節流量,冷卻系統可在高溫天氣下正常運行的同時保護油缸,從而提高穩定性,延長油缸適用壽命;
六、布料車360°旋轉式強制布料,分布均勻,適應于多種原材料及各種模具;
七、主機自帶分料器,可控進料量;
八、整機配件均采用國內外品牌產品,如Autonics感應器、Timken軸承等。
技術參數:
| 主機功率kw | |
| 工作壓力mpa | 12 |
| 成型方式 | 液壓振動 |
| 成型周期s | 15—20 |
| 外形尺寸mm | 6400×2300×2550 |
| 主機重量kg | 9000 |
| 托板尺寸mm | 1100×850×25 |
主要砌塊產量(塊/10小時):
原材料:
砌塊成型機是國家推廣的建筑砌塊環保型設備,所產成品均可采用多種原材料,如:
客戶購買我公司售出的產品,僅僅是與我公司交往的開始,也是售后服務部工作的開始,在客戶使用機器的整個階段內,我們全體售后服務人員以周到、細致、熱忱、及時的服務,讓客戶輕松自如、無后顧之憂的使用設備,能真正體驗到我司的產品為客戶帶來的方便和創造的價值。
售前服務:
接受顧客咨詢,根據顧客需求,確定經營規模,為客戶提供項目設計、工藝流程設計,適合您的機器設備選購方案的制定,及時為顧客提供相關技術文件;根據您的特殊需求,設計制造產品,為您培訓技術操作人員
售中服務:
公司按照簽訂合同的具體情況派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員
24小時全天候電話服務,節假日照常服務。
售后服務承諾:
電話支持是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或者設備出現不正常狀態時,通過電話或向公司尋求技術支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求后,將安排技術人員在規定的時間內(即響應時間)通過電話幫助需求方進行故障定位,并提出解決辦法,最終指導客戶排除設備故障。
現場支持和故障恢復承諾
現場支持是指客戶在使用設備過程中遇到疑難問題或設備出現不正常狀態時,通過電話或向公司尋求技術支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求后,如果不能通過電話進行故障診斷和解決的故障現象,將立即派遣技術人員趕赴現場進行處理,最終進行解決。
保修一年,終身維護;24小時接受技術咨詢,為顧客提供技術診斷;維修人員在接到故障通知后迅速到位,排除故障;協助用戶系統升級,設備、模具更新。
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:王經理
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