烘干機大齒圈技術要求：
1.鑄造烘干機大齒輪必須用堿性平爐鋼或電爐鋼，不得使用轉爐鋼，鑄件按有關規定進行驗收，其各項檢驗活動結果作為交換條件；
2 烘干機大齒輪圖紙中未注明鑄造園角尺寸R=5-10mm
3.鑄件烘干機齒圈不得有影響強度的鑄造缺陷，對缺陷補焊后必須進行熱處理消除內應力，補焊處的硬度不大于母體金屬硬度但不得低于母體金屬硬度的10%；
4.大齒輪齒面和凸臺不允許補鑄，但允許有小于5毫米，深3毫米的個別缺陷；
5烘干機大齒輪.鑄件加工前要進行熱處理以消除內應力，熱處理后硬度HB=150-190；
6.首先加工烘干機齒圈的接合面，之后把兩半齒圈組成一體。
7.烘干機大齒輪連成整體后再進行齒形及其它部分的加工；
8.兩半烘干機齒圈接合面必須在齒各的中點，拼合齒圈對接處節距允差正負；
9.加工后的輪緣立筋輪輻等壁厚偏差必須在其名義尺寸的10%之內；
10.烘干機大齒輪加工時，在齒側面刻出分度圓線；
11.烘干機大齒圈頂圓及端面時，同時用劃出彈簧板安裝孔的線，保證與齒頂圓同心；
12.待安裝校正后與彈簧板配制，并做出相應標記。
烘干機大齒輪裝在烘干機筒體上，把傳動部分的動力傳遞給筒體，是烘干機中的受力零件之一因此，要求齒輪材質具有足夠的強度、較高的耐磨性和良好的加工性，烘干機大齒輪制造采用ZG310-570鑄鋼，正火處理，齒面硬度不低于HB170，精度應符合GB10095中的9-9-8級。烘干機大齒輪毛坯預先熱處理，其目的在于消除前幾道工序(如鑄造、鍛造、冷加工等)帶來的應力，為后道的工序(如切削加工、淬火)做加工準備.烘干機大齒輪應用范圍:
1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤、褐煤、等物料的干燥；
2、建筑行業高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石、粉煤灰等物料的干燥；
3、選礦行業各種金屬精礦、鐵礦、錳礦、金礦、鉬礦、鉻礦、鎳礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；
4、化工行業非熱敏性物料的干燥如的烘干，氟化鋁烘干，，重鉻酸鉀，硫銨、硫化堿，
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