各類電路板包括家用電器、手機電腦、各類電子產品，印刷電路板等各種電子主板。在生產的過程中，這些主板含有大量的銅和貴金屬包括金、銀、鋅等金屬物質，重新回收能夠形成新的循環經濟，在實際生產中具有很高的經濟價值。在廢舊電路板的資源化途徑中，物理拆解方法正日益受到重視。在對廢舊電子電器產品的典型電路板的組裝與結構特點進行分析的基礎上，對廢舊電路板拆解分離的加熱解焊方法和施力方法進行定性比較和分析，分別針對典型電子產品電路板和典型電器產品電路板提出兩種不同的物理拆解分離工藝，并依據這兩種工藝研制兩種不同的拆解原型裝備。
電路板回收設備采用物理拆解分離工藝,在適當的拆解工藝控制參數下,對于廢舊電子產品電路板,插裝元器件、體積較大的貼片元器件和體積 微小的片式元件的拆解分離率分別達到%、99%和%,對于廢舊電器產品電路板,電路板上的插裝元器件引腳焊點去除率達到%,有效實現元器件的拆解和焊料的分離。
綠捷環保電路板回收設備對廢線路板的重生加工處理采取干式粉碎、 分選工藝、使其分別成為可回收利用的金屬粉末和樹脂纖維粉末。首先對廢線路板進行粉碎，使其成為粉末狀的金屬、樹脂纖維混合物；然后通過風力分選，靜電分選，將金屬成分與樹脂分開，得到重生品。為防止重生品加工過程中的粉塵污染，在風力分選工序后加裝脈沖除塵裝置，有效的解決了粉塵污染。
廢電路板干式回收生產線,主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。本生產線結構新；生產能力大、耗電少；一次投料，多機協作完成；生產全線由PLC控制。不但提高了回收銅的質量，又防止二次污染。經分離分選設備使廢電路板中銅的回收率高達99%以上，本生產線對廢電路板重生加工采取一破碎、二次磨粉機粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；然后通過風力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。為防止加工過程中的粉塵污染，在風力分選工序后加布袋除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。
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