鋰電池破碎分離設(shè)備，針對(duì)于報(bào)廢的動(dòng)力新能源鋰電池做破碎分選處理的一套流程機(jī)器，這套鋰電池破碎分離設(shè)備的效率高，金屬回報(bào)率高，是鋰電池回收循環(huán)利用行業(yè)的好設(shè)備。鋰電池破碎分離設(shè)備生產(chǎn)線是拆解鋰電池自動(dòng)化的產(chǎn)業(yè)的分離設(shè)備，可處理的鋰電池線技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于鋰電池電芯包括軟包、鋼殼/鋁殼方體、圓柱形等，其中不乏多種類(lèi)繁多和尺寸不一的動(dòng)力電池處理。
綠捷環(huán)保環(huán)保型鋰電池破碎分離設(shè)備是基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅鋁與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行初步的分離與回收，后續(xù)可采用新技術(shù)對(duì)銅鋁顆粒再分離工藝，尚足以支撐各類(lèi)動(dòng)力電池的銅鋁顆粒及貴金屬分離再利用市場(chǎng)，其金屬的回收率和純度基本均可達(dá) 99%以上。
通過(guò)近年來(lái)的發(fā)展，綠捷環(huán)保鋰電池處理技術(shù)能力不斷提高，除了廢舊動(dòng)力鋰電池分離總裝生產(chǎn)線外，鋰離子電池電芯分離及鋰電池正負(fù)極片破碎回收設(shè)備技術(shù)發(fā)展成熟，形成了全方面、完善的自動(dòng)化生產(chǎn)流程體系
鋰電池回收處理設(shè)備分離銅鋁金屬，正負(fù)極活性材料，塑料隔膜，利用廢舊鋰電池回收處理設(shè)備可以達(dá)到好的分選意義。整機(jī)配套除塵和除味系統(tǒng)，以及全封閉的輸送系統(tǒng)，鋰電池物料銅鋁和活性材料分離的環(huán)保性。從鋰電池的應(yīng)用中，關(guān)乎到鋰電池使用的方方面面都從中有所收益，但報(bào)廢后的鋰電池也是固廢垃圾循環(huán)回收與再利用中的一個(gè)環(huán)保技術(shù)突破。
1.結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，性能穩(wěn)定，噪音低。
2.采用PLC控制全套生產(chǎn)線均勻進(jìn)料，協(xié)調(diào)運(yùn)作。
3.全套生產(chǎn)線采用負(fù)壓送料有效降低粉塵溢出。
4.氣流分選設(shè)備分選率高達(dá)97% 。
5.脈沖除塵設(shè)備效率高達(dá)% 。
6.分選效果更精細(xì)，有效控制有色金屬流失。
7.粉碎設(shè)備設(shè)置液壓系統(tǒng)，方便更換易損件，提高工作效率.
鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線，其生產(chǎn)線工藝通過(guò)報(bào)廢電池進(jìn)入撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎，撕碎后的電池進(jìn)入專用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，將電池內(nèi)部正負(fù)極片及隔膜紙打散，打散的物料經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化，進(jìn)入集料器的物料經(jīng)閉風(fēng)器進(jìn)入氣流分選篩，通過(guò)氣流加振動(dòng)把正負(fù)極片中的隔膜紙進(jìn)行收集，同時(shí)把氣流分選機(jī)所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。 對(duì)報(bào)廢正負(fù)極片中的鋁箔、銅箔與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。整個(gè)生產(chǎn)線負(fù)壓運(yùn)行，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵外溢，生產(chǎn)環(huán)境更加潔凈環(huán)保，粉塵排放濃度達(dá)到環(huán)保要求。
鋰電池破碎回收設(shè)備中分選由磁選、風(fēng)選等組成，磁選可以將破碎后材料中的鐵磁性材料分離出來(lái);風(fēng)選可以將破碎后材料中的粉料和較輕的塑料隔膜等分選出來(lái)，同時(shí)將粘附在物料上的部分揮發(fā)性電解質(zhì)隨風(fēng)抽出;廢舊鋰離子電池預(yù)處理回收主要是將回收的廢舊鋰電池，經(jīng)過(guò)放電后，利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行破碎、風(fēng)選、粉碎、重力分選、篩分等工序，使正、負(fù)極極片上的活性材料與銅鋁箔得到有效分離，將電池處理為含有價(jià)金屬的物料。
鋰電池回收設(shè)備工藝：由輸送機(jī)物料送入一級(jí)中進(jìn)行粗破碎，粗破碎后的物料通過(guò)輸送機(jī)送入二級(jí)破機(jī)中進(jìn)行次破碎，二破機(jī)破碎后的物料進(jìn)入到輸送機(jī)中同時(shí)設(shè)置磁選設(shè)備，可以將物料中的鐵分選出來(lái)。物料輸送機(jī)和磁選器去除鐵后，進(jìn)入到三破機(jī)中進(jìn)行細(xì)破碎，將物料破碎至粉末。
粉末狀態(tài)的物料由負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行空氣過(guò)濾，并通過(guò)風(fēng)機(jī)落至氣流分選機(jī)上，由氣流分選機(jī)分選，使不同密度的物質(zhì)進(jìn)行分層，得到金屬分選出來(lái)，而所有的非金屬由負(fù)壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器進(jìn)行集中。而過(guò)濾得到的尾氣將繼續(xù)由負(fù)壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進(jìn)行空氣凈化，使之達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行高空排放。
鋰電池回收設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
1、設(shè)備產(chǎn)能：噸/小時(shí)
2、外形尺寸：26311 X 6121 X 6350mm
3、電源：三相交流電380V/50Hz,200KVA;設(shè)備功率：≤
4、可處理廢電池尺寸(mm)：600 X 600
5、鐵回收率(重量%)：99%
6、銅鋁回收率(重量%)： 98%
7、正負(fù)極材料回收率(重量%)： 99%
8、噪音、粉塵泄露和廢氣排放符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
9、場(chǎng)地要求：廠房高度大于7米;廠門(mén)寬度大于4米、高度大于5米;承重大于10噸。
10、設(shè)備外觀及顏色：按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
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