工藝流程：

1、病死畜禽收集：病死動物由 運輸車輛運送至處理廠區，原則上，應做到隨收集隨處理，不能及時處理的病死動物，放入冷庫或暫存區存放，等待處理。卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。

2、碎化處理：通過提升輸送設備將物料輸送入預碎機內，物料在密閉的環境下被破碎成直徑50mm以下的肉塊。

3、物料輸送：破碎后的物料通過蛟龍輸送至化制罐內，此過程全程密閉、自動化完成。具有速度快、殘留小、易清洗、不產生惡臭氣味等諸多優點。

4、化制干燥：關閉進料口，啟動加熱裝置，罐內溫度和壓力達到預設值后，保持30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），后排空泄壓進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2-4小時（可調整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。

5、出料： 化制完成的物料通過螺旋輸送機輸送至緩存倉內暫存。

6、壓榨脫脂：緩存倉的物料經螺旋輸送機輸送至螺旋壓榨機進行脫脂榨油，油渣分離后得到肉骨渣及動物油脂。

7、油脂儲存：經榨油機獲得的動物油脂——工業用動物油脂，經油泵輸送入儲油罐。

8、廢氣處理：干燥過程中，產生的廢氣通過除塵器除塵后，進入噴淋塔噴淋水洗，然后經高效過濾和高能光子催化氧化處理后 脫臭，達標排放。

干化法簡介：

干化法畜禽無害化處理方式，是將病死動物尸體破碎處理后輸送至密閉容器內,在不斷攪拌的同時，通過在夾層導入高溫循環熱源對病死畜禽尸肉進行高溫高壓滅菌處理的工藝技術,處理過程中熱源不直接接觸病死動物尸肉，利用動物體內水分加熱汽化產生壓力，化制完成后通過真空干燥、脫脂、冷卻、粉碎等工序， 終得到肉骨粉干品和工業用油脂，是目前國際上被認可的處理方式。

干化工藝參數：

處理物中心溫度≥135℃,壓力≥ MPa(壓力),保溫時間≥30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），真空干燥時間120 分鐘，完整化制時間約240分鐘，全部處理過程約480分鐘。

干化法工藝特點：

干化法無害化處理方式具有處理速度快，殺菌 ，不產生二次污染，高度自動化，勞動強度低，成品純度高，處理過程環保等特點，有傳統的發酵式處理工藝的優點，是發酵式處理方式和濕化法處理方式理想的替代方案。

使用范圍：

1. 屠宰廢棄物（羽毛、內臟等）熟化滅菌處理。

2. 病死禽畜動物無害化處理。

3. 餐廚垃圾處理。

4. 牛骨、豬骨的熟化滅菌處理。

5. 發酵飼料原料的前期熟化滅菌處理。