數控
1、全自動鋼筋彎箍機生產設備，同時具備校直功能，一機多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。
3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。
4、生產效率高、相當于二十到三十人工。
5、設備實用性強，只需一人操作，節省大量人工。
6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。
8、設備維護成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與傳統手工半機械化生產的對比：傳統手工半機械化（校直---剪切—彎曲-----成型）
三、人工操作中的問題和缺陷：
（1）人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
（2）人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
（3）人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現料頭，同樣成了材料的浪費。
（4）無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。
（6）由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產品用途：建筑工程、鋼筋工程。
彎箍機采用機動引絲牽引，操作方便、安全可靠。采用伺服電機及控制系統，實現了自動彎曲及定尺輸送，保證了工件的線性和角度精度。全自動數控彎箍機采用集中控制，各操作按紐均設在相應的位置及操作臺上，操作方便。加工速度可調，以適應不同工件的牽引、彎曲。電氣控制采用*的數控控制技術，自動化程度高，自動計數，定尺準確。全自動彎箍機可兼有鋼筋矯直之用，實現一機多用。多功能彎曲機構設計可以彎曲大圓弧的箍筋。質量可靠，結構簡單、巧妙、實用，故障率小，方便設備維護保養。刀具及各調整件的更換調整方便，更易操作，設計人性化。人性化的圖形操作界面設計，方便了操作和學習，更易操作者掌握。可輸入數百多種不同曲線，實現全自動彎曲成型。伺服電機和數字控制裝置保證了筋成型精度，線性及角度精度。集矯直、輸送、彎曲、剪切為一體，自動化程度高，生產效率高。全自動數控鋼筋彎箍機合理的機械設計及電控程序設計，使得機器運行柔和，平穩。工作時噪音及震動大大減小，增加了機器的耐用度及使用壽命。
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