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　　有機肥包裝機:將豬糞有機肥顆粒進行造粒直接包裝銷售。有機肥生產線包括預混設備、發酵設備、粉碎設備、自動配料設備、攪拌設備、造粒設備、烘干設備、篩分設備、冷卻設備、包膜設備、輸送設備、自動包裝設備等工藝流程。

　　有機肥設備發酵溫度變化是反應發酵是否正常直接，敏感的指標。由于它與水分、通氣以及其他各項有機肥發酵控制因子都有著其密切的聯系，所以它又是一個復雜的因子。我們對于發酵溫度變化的要求可以概括為：前期溫度上升平穩、中期溫度維持適度、后期溫度下降緩慢。發酵前期的溫度變化一定要處理好快與穩的關系，即發酵起溫要快，但溫度上升不能過快，要盡可能的平穩。發酵中期高溫維持的溫度值要適度，時長也要適度，有機肥設備發酵理想的高溫值為50~60℃，嚴禁突破70℃，高溫維持時間的長短反映配方調整和前期原料調節的好壞。

　　有機肥設備的使用工藝流程

　　1、原料、輔料與發酵菌劑按比例經設備預混均勻，水分達到60左右，由傳送皮帶轉運，通過穿梭皮帶布料機分布至發酵池中。

　　2、為使發酵池中的物料進行充分發酵，利用鏈板翻拋機對物料進行翻堆位移，同時通過曝氣系統由池底進行曝氣，使物料進行有氧發酵。

　　3、物料在發酵池中7到10天左右發酵基本完成，在翻拋機的翻拋位移下，物料被翻拋至出料端，再通過換池出料機、出料皮帶機、穿梭式布料機將物料輸送至陳化池中，進行陳化二次發酵，使物料腐熟。

　　4、腐熟的物料通過傳送皮帶運輸至造粒車間，通過滾筒篩分機、立式破碎機對物料進行篩分處理，清除大塊物料；

　　5、篩分好的物料與其他無機養分利用配料計量皮帶秤按比例輸送至雙軸槳葉攪拌機攪拌均勻?；旌暇鶆虻奈锪峡勺龇蹱畛善愤M行包裝，也可調節水分在40左右進行造粒。

　　6、水分40左右的物料通過造粒機產出柱狀半成品，再經過整形機整形成為球狀顆粒半成品，由輸送皮帶輸送至列管式烘干機進行低溫烘干，再經過冷卻篩分機進行篩分冷卻，使水分降到15-30之間，也可根據需要再進行包膜處理后再包裝；

　　7、成品顆粒通過斗式提升機、成品輸送皮帶機輸送至包裝車間，利用自動計量包裝稱進行包裝，人工碼垛。

　　有機肥發酵設備

　　畜禽糞便 秸稈（按比例添加） （發酵菌）預混高溫好氧腐熟發酵。自行式翻拋機：移動輪式翻拋機、履帶式翻拋機。槽式翻拋機、鏈板式翻拋機、耙齒翻拋機、大跨度翻拋機，有機肥發酵罐。

　　有機肥篩分及回料系統

　　從制粒成型系統輸出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級。選用的回轉式篩分機要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。建議配備自動回料系統，篩分不合格的大、小顆粒物料，經過皮帶提升機輸送到出來，重新粉碎后送至制粒機繼續造粒，有助于提高生產線的連續作業能力。

　　鄭州市驕陽機械設備有限公司依托現代科學技術，生產的產品嚴抓質量管理，制定了一整套檢驗標準。公司研發人員具有豐富的研發制造和系統集成經驗，完整的產品系列能勝任眾多特定的場所。