污水處理在線監(jiān)控系統(tǒng) 污水處理監(jiān)控軟件

產(chǎn)品詳情

現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)由PLC現(xiàn)場(chǎng)控制站組成，PLC控制器通過現(xiàn)場(chǎng)儀表采集水位、pH值、懸浮物濃度、壓力、流量、溶解氧等生產(chǎn)實(shí)施數(shù)據(jù)， PLC控制器根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝的要求，自動(dòng)控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行，完成污水廠的自動(dòng)控制?，F(xiàn)場(chǎng)控制站的PLC控制器通過現(xiàn)場(chǎng)總線與上位機(jī)交換數(shù)據(jù)，接受上位機(jī)的控制命令。

控制方式
1)格柵控制：格柵機(jī)具有4種控制方式：水位差自動(dòng)控制、時(shí)間控制、遠(yuǎn)程控制、手動(dòng)控制。當(dāng)格柵處于自動(dòng)運(yùn)行方式時(shí)，具有3種運(yùn)行方式，種是定時(shí)啟動(dòng)，格柵根據(jù)設(shè)定的時(shí)間間隔，自動(dòng)起/停格柵機(jī)。第二種是根據(jù)液位差值進(jìn)行，液位差通過超聲波液位差計(jì)測(cè)量，當(dāng)格柵的前后液位差達(dá)到或超過設(shè)定的允許值時(shí)，自動(dòng)開啟格柵機(jī)，清理污物。第三種是遠(yuǎn)程運(yùn)行方式，操作員在監(jiān)控中心的計(jì)算機(jī)上通過鍵盤或鼠標(biāo)，對(duì)HMI上的對(duì)應(yīng)按鈕點(diǎn)擊來時(shí)間格柵機(jī)的開、?？刂啤Ｊ謩?dòng)控制只是在故障、檢修或特定情況下進(jìn)行。同時(shí)PLC控制器采集格柵機(jī)的運(yùn)行/停止，故障/正常等信號(hào)，對(duì)格柵機(jī)進(jìn)行監(jiān)控。
2)水泵/閥門的控制：潛水泵的運(yùn)行操作應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則：1.保證來水量與抽水量一致。2.保證集水池高水位運(yùn)行，降低揚(yáng)程。3.水泵開停次數(shù)不宜過于頻繁，并且每臺(tái)水泵投運(yùn)時(shí)間及次數(shù)基本均勻。4.能及時(shí)監(jiān)視判斷故障，并及時(shí)采取保護(hù)措施。
3)濾池的控制：每個(gè)濾池分別按1恒水位控制的目標(biāo)進(jìn)行出水閥控制。出水閥為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，考慮到氣動(dòng)出水閥動(dòng)作有一定的機(jī)械死區(qū)，程序?qū)μ痰拈_、關(guān)時(shí)間暫時(shí)給予存儲(chǔ)，為防止出水閥過于頻繁調(diào)節(jié)，對(duì)水位偏差過小的水位變化率不進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4)加礬系統(tǒng)控制：固態(tài)礬溶解根據(jù)操作員指令，自動(dòng)進(jìn)水，同時(shí)當(dāng)溶液池水位高度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門，啟動(dòng)空壓機(jī)攪拌礬液，進(jìn)而提升至溶液池進(jìn)行稀釋。加礬過程根據(jù)原水流量、濁度、pH值對(duì)計(jì)量泵頻率進(jìn)行粗調(diào)，再依據(jù)出水濁度反饋實(shí)現(xiàn)微調(diào)。
5)加氯控制系統(tǒng)：加氯機(jī)由轉(zhuǎn)子流量計(jì)、真空壓力表、調(diào)節(jié)閥、符合環(huán)控制器組成。從流量計(jì)中的轉(zhuǎn)子位置可得到每1h及每天的加氯量，從調(diào)節(jié)閥的開度可得出氯氣的過流量。當(dāng)漏氯報(bào)警裝置可設(shè)多個(gè)探頭，每個(gè)探頭上分設(shè)多級(jí)報(bào)警，當(dāng)漏氯報(bào)警儀檢測(cè)到空氣中的含氯量大于一定值時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)可指示這些報(bào)警，同時(shí)報(bào)警信號(hào)會(huì)采集到PLC上，最終反映到監(jiān)控計(jì)算機(jī)上，PLC自動(dòng)打開風(fēng)機(jī)排風(fēng)，或開啟氯吸收裝置。