標準生產(chǎn)線由六段組成01段為入料段 由01段開始放置劃好尺寸的單片玻璃02段為清洗段 用來清洗烘干玻璃03段為檢查段 此段用來檢查玻璃是否存在問題04段為安裝段 用來安放打完丁基膠的鋁隔條05段為合片段 此段將兩片玻璃自動合片06段為板壓段 此段將兩片玻璃壓合成型08段為翻轉(zhuǎn)臺 合完片的玻璃傳送至此段自動停止，也可將此段翻轉(zhuǎn)將玻璃平行搬運。
該生產(chǎn)線由進料段、清洗干燥段、燈檢段、鋁條安裝段、合片段、板壓段、翻轉(zhuǎn)出料段等部分組成。該機應用了PLC程序控制，實現(xiàn)了進料、清洗干燥、鋁框安裝、合片、壓實、翻轉(zhuǎn)出料的自動控制和清洗變頻調(diào)速。該機應用了*的板壓壓實技術(shù)，解決了輥壓壓實不勻玻璃易移位（兩片玻璃錯位）的難題。觸摸屏上設置了“自動"和“手動"兩種運行方式，若需要各段設備獨立運行或調(diào)整維修時，將運行開關置于“手動"位置即可設備架構(gòu)：整機采用六個變頻、PLC控制，觸摸屏操作。傳送背板鋼板噴塑處理。清洗箱箱體采用不銹鋼制作，可輕松清洗16mm單片玻璃。前三段可單獨用于玻璃清洗。設備多速動轉(zhuǎn)優(yōu)化功能。內(nèi)合片與外合片觸摸屏轉(zhuǎn)換