陜西貝利特新材料科技有限公司
Shanxi beilite new material Technology Co Ltd.
? 以上數據在標準實驗室控制條件下測的;
? 單位用量:約 2200kg~2400kg/ m3 ;
一: 用于冬期施工的 CGM 高強無收縮灌漿料應符合表一和表二規定。
用于冬期施工時的 CGM 防凍型高強無收縮灌漿料性能指標(表二)
規定溫度 (℃)
抗壓強度比 (
%)
R-7
R-7+28
R-7+56
-5
≥20
≥80
≥90
-10
≥12
注:1 R-7表示負溫養護 7 天的試件抗壓強度值與標準養護 28 天的試件抗壓強度
值的比值;
2
R-7+28、R-7+56分別表示負溫養護 7 天轉標準養護 28 天和負溫養護 7 天轉標
準養護 56 天的試件抗壓強度值與標準養護 28 天的試件抗壓強度值的比
值。
3
施工時溫度可比規定溫度低 5℃。
二:用于高溫環境的高強無收縮灌漿料性能應符合表一和表三規定。
CGM 耐熱型高強無收縮灌漿料耐熱性能指標(表三)
使用環境溫度(℃)
抗壓強度比 (%)
熱震性(
20 次)
200~500
≥100
1)試件表面無脫落
2)熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標
準養護 28d 的抗壓強度比(
%)≥90
三、應用范圍
應用范圍
CGM 灌漿料系列產品
CGM-380
CGM-340
CGM-300
CGM-270
設備基礎及鋼結構柱腳底板
二次灌漿
★
★
★
地腳螺栓錨固灌漿
★
★
★
鋼結構柱及混凝土柱杯口灌
漿
★
★
混凝土結構改造和加固
★
★
后張預應力混凝土結構孔道
灌漿
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冬期施工灌漿
★
★
★
高溫環境應用灌漿料
★
受腐蝕的設備基礎
★
防爆抗震構筑物、重型機械基
礎
★
地腳螺栓錨固用 CGM 高強無收縮灌漿料的選擇:
螺栓表面與孔壁的凈間距(
mm)
水泥基灌漿材料類別
15~50
CGM-340、CGM-300
50~100
CGM-300、CGM-270
>100
CGM-270
二次灌漿用 CGM 高強無收縮灌漿料的選擇:
灌漿層厚度(
mm)
水泥基灌漿材料類別
5~50
CGM-380
20~100
CGM-340
80~200
CGM-300
>200
CGM-270
四、應用技術規范
1、施工準備
1)施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工
質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案,并
經審查批準。
2)灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
3)模板支護除應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范
GB50204 中的有關規定外,尚應符合下列規定:
4) 二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在 100mm 左右;模
板頂部標高應不低于設備底座上表面 50mm;
圖 7.1.3.1 模板支設示意圖陜西貝利特新材料科技有限公司
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1—設備底座
2—模板
3—二次灌漿層
4—地腳螺栓孔灌漿層
5—設備基礎
5) 混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿
孔的孔徑不小于 50mm,間距不超過 1000mm,灌漿孔與排氣孔應高于孔洞
點 50mm。
2、拌合
1)水泥基灌漿材料拌合時,應按照產品要求的用水量加水。
2)水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入 2/3 的水拌合約 3 分鐘,
然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求,應
按其要求進行拌合。
3) 拌合地點宜靠近灌漿地點。
3、 地腳螺栓錨固灌漿
1) 錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。
2) 地腳螺栓成孔時,螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm,垂直度偏差不得大于
5°。螺栓孔壁應粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,
灌漿前用水浸泡 8~12h,清除孔內積水。當環境溫度低于 5℃時應采取措
施預熱,溫度保持在 10℃以上。
3) 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內,可根據需要調整螺栓的位置。
灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。
5) 孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面 50mm 左右。
4、 二次灌漿
1)二次灌漿應根據工程實際情況,選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附
錄C的要求。
2)灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不
得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前 24h,基礎混凝土
表面應充分潤濕,灌漿前 1h,清除積水。
3)二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直至從另一側溢出為止,不得從相對兩
側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行,并盡可能縮短灌漿時間。陜西貝利特新材料科技有限公司
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4)軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工。
5)在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器(圖 7.4.5)沿漿體流動
方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
圖7.4.5灌漿助推器
設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿后 3~6h 沿底板邊緣向外切 45°斜角(圖
7.4.6)。
圖7.4.6切邊后示意圖
5、 混凝土結構改造和加固灌漿
1) 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
2) 混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,將修補區域邊緣
切成垂直形狀,深度不小于 20mm。
3) 灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其他雜物,并濕潤基層混凝土表面。
4) 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。
5) 灌漿層厚度大于 150mm 時,應采取相關措施,防止產生溫度裂縫。
6、 后張預應力混凝土結構孔道灌漿
1) 后張預應力混凝土結構孔道灌漿方法應符合表 7.6.1 的規定:
表 7.6.1 灌漿工藝的選擇
2) 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。
3) 灌漿工藝應符合國家現行有關標準的要求;灌漿過程中,不得在水泥基
灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。
7、 冬期施工
1) 日平均溫度低于 5℃時應按冬期施工并符合下列要求:
2) 灌漿前應采取措施預熱基礎表面,使其溫度保持在 10℃以上,并清除積
環境類別
一、二
三
四、五
灌漿工藝
可采用壓力法灌漿或真空壓
漿法灌漿
宜采用壓力法灌漿或真空壓
漿法灌漿
應采用真空壓漿法灌
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水;
3)應采用不超過 65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度在 10℃
以上;
4)受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于 5MPa。
8、 高溫氣候環境施工
1) 灌漿部位溫度大于 35℃,應按高溫氣候環境施工并符合下列要求:
2) 灌漿前 24h 采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射;
3) 采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的
溫度應不大于 35℃;
4) 漿體的入模溫度應不大于 30℃;
5) 灌漿后應及時采取保濕養護措施。
9、 常溫養護
1)灌漿時,日平均溫度不應低于 5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養
護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水
泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿
料表面不便澆水時,可噴灑養護劑。
2)應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于 7 天。
3)當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法
執行。
10、 冬期施工養護
1)冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆
蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于 5℃。在負溫條件養
護時不得澆水。
2)拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于 20℃時,應采用保
溫材料覆蓋養護。
3)如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長
時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合國家現行標準《建筑工程
冬期施工規程》JGJ104 的有關規定。陜西貝利特新材料科技有限公司
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四、包裝貯存
采用牛皮紙袋包裝,50kg/包,注意防潮防曬,保質期 6 個月










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