一、使用條件 本產品適用于裝有動靜承的磨機、軋鋼機、電機等大型設備的稀油循環潤滑系統中，其工作介質為N22～N320(相當于ISO VG22～VG320)的 工業潤滑油。 根據動靜壓潤滑工作原理，在啟動、低速和停車時用高壓系統，正常運行時用低壓系統，以保障大型機械在 不同轉速運行下均能獲得靠譜的潤滑以延伸主機壽命。 稀油站的高壓部分壓力為31.5MPa，流量為2.5L/min，低壓部分壓力為0.4MPa；流量為16～125L/min，稀油站具有過濾、冷卻、加熱等裝置和聯鎖、報警、自控等功能。 該產品的性能參數及尺寸應符合表和圖中的規定；裝置由油站、儀表盤、電控柜(可用PLC控制)成套組成。

二、型號標注方法

如采用A系列，高壓流量為2.5L/min；高壓壓力為31.5MPa，低壓供油壓力為0.4MPa；而低壓供油量為40L/min的高(低)壓稀油站，采用PLC控制的則按如下方法標注：GXYZ-A2.5/40.P

三、結構特點

　　本產品主要由油箱(其內裝有磁網過濾器)、低壓油泵裝置、高壓油泵裝置、雙筒網片式過濾器、手動高壓油泵、冷卻器、管道、閥門、儀表盤及電控柜等組成。
　　在主機啟動前，先啟動低壓泵，當低壓供油壓力正常后，啟動吸口聯于低壓管道上的高壓油泵，高壓油經高壓單向閥送往靜承，當高壓達 值使主軸浮起時，主機就可啟動、低速運行或停止；主機轉速正常后，就可以停止高壓泵(低速運行除外），但低壓油泵需要正常供油；低壓油泵從油箱吸油后經單向閥，雙筒網式過濾器、冷卻器后亦往靜承，維持主機正常供油；若主機停止后，尚要定時由高壓泵和低壓泵供油，則由時間繼電器進行控制向潤滑點斷續供油。
　　高、低壓力的具體數值分別由系統中的低壓安全閥和高壓溢流閥控制。
　　主機正常運行時，低壓泵一臺工作，一臺備用，若系統壓力下降到某值時，備用泵啟動投入運行，達到正常壓力時備用泵停止。若備用泵啟動后壓力仍下降到某一 低值時，就應發出報警訊號，考慮主機停車。
　　高壓柱塞泵有故障時，可由備用手動油泵供油。
　　過濾器置于冷卻器前，使粘度較小的油先通過過濾器，以升高過濾效果，過濾器一筒工作，一筒備用，由手動切換閥控制。
　　油箱油位過低過高時均由油位訊號器發訊，人工加油或停止加油。
　　回油油箱內設有磁網過濾器，能同時對油進行過濾和吸附油中鐵質微粒。
　　稀油站成套供貨時配有儀表和電控箱，以顯示運行參數和實現稀油站自控、手控或報警。
　　油箱上裝有電接點雙金屬溫度計，油溫低時發出信號，人工接通電加熱器，達到設定溫度時，自動切斷電加熱器。
　　供油口裝有電接點壓力式溫度計，根據供油溫度，調 高 低二個界限，用以控制冷卻器的使用與否。

四、外形尺寸

五、原理圖

六、電控柜

七、儀表盤