有兩種鍍鋅螺栓:

　　種是熱鍍鋅螺栓;

　　第二種是冷鍍鋅螺栓,常用是鍍鋅黃螺栓;

　　這兩種螺栓主要的作用就是防銹,種螺栓的防銹能力比第二種強很多,適用與煙霧地區(qū)或者沿海地區(qū)

　　1.冷鐓成型加工工藝。存在的殘余應(yīng)力包括：原材料冷拉過程中，因冷作硬化而形成的殘余應(yīng)力;螺栓頭部成形過程中，因冷成形金屬纖維折疊而形成的殘余應(yīng)力;縮徑、螺紋擠壓成形過程中，因冷作硬化而形成的殘余應(yīng)力。

　　2.局部加熱熱鍛成型工藝。存在的殘余應(yīng)力包括：原材料冷拉過程中，因冷作硬化而形成的殘余應(yīng)力;部分材料在短短幾秒鐘內(nèi)被快速加熱(900攝氏度以上)、頭部熱成形、可能的過燒或欠燒而形成的殘余應(yīng)力;加熱與未加熱的交界部分所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力;縮徑、螺紋擠壓成形過程中，因冷作硬化而形成的殘余應(yīng)力。

　　熱浸鍍鋅螺栓是輸電線路鐵塔和電力金具的常用部件，其質(zhì)量性能的優(yōu)劣對線路能否安全運行起著重要作用。

　　輸電線路鐵塔在運行中，由于重載受壓或風(fēng)擺的作用，導(dǎo)致緊固用熱浸鍍鋅螺栓受力不均衡，情況嚴(yán)重時，甚至?xí)l(fā)生螺栓脆斷、斷頭，嚴(yán)重威脅輸電線路安全運行。2008年年初的雨雪冰凍災(zāi)害所造成的輸電線路鐵塔設(shè)施倒塌，在很大程度上就與緊固用熱浸鍍鋅螺栓脆斷、斷頭有關(guān)。

　　熱浸鍍鋅螺栓現(xiàn)行處理方式

　　目前，輸電線路鐵塔用螺栓的加工工藝大致上分為兩種：一種是冷鐓成型加工工藝，另一種是局部加熱熱鍛成型工藝。

　　冷鐓成型加工工藝就是冷鐓鋼在經(jīng)過冷拔后，直接在冷鐓機上經(jīng)過鐓鍛、擠壓、切邊、縮徑，再采用螺紋搓絲方法，使螺紋成型。采用局部加熱熱鍛成型工藝，就是材料在經(jīng)過冷拔后，切成料段，在高頻機上以900攝氏度至1100攝氏度高溫進行局部加熱，鐓鍛成六角頭，桿部再經(jīng)冷加工縮徑、螺紋滾制加工。

　　加熱熱鍛的原始工藝是將料段在煤爐里進行整根加熱。由于此工藝不能滿足環(huán)保要求,且產(chǎn)品質(zhì)量難以控制,生產(chǎn)效率過低、成本過高，因此，目前電力行業(yè)鐵塔螺栓生產(chǎn)廠家所采用的加工工藝，基本上都是局部加熱和冷鐓成型這兩種方法。

　　值得注意的是，很多廠家的螺栓產(chǎn)品，在經(jīng)過上述兩種方式加工后，都不進行去應(yīng)力退火處理。

　　加工出來的螺栓不經(jīng)去應(yīng)力退火處理時，其產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)如下。

　　洛氏硬度。冷鐓成型螺栓頭部洛氏硬度超出標(biāo)準(zhǔn)，局部加熱成型螺栓芯部硬度超出標(biāo)準(zhǔn)。其原因是鍛壓造成材料塑性、晶粒變形，使硬度提高。

　　拉伸試驗。兩種工藝加工而成的螺栓經(jīng)過拉力試驗，在承受載荷時產(chǎn)生脆斷，屈服變形微小，延伸、斷口收縮不明顯，斷口平齊，斷裂位置位于螺紋根部，其斷裂性質(zhì)屬于脆性斷裂。

　　進行去應(yīng)力退火處理的必要性

　　上述兩種加工工藝，都以冷擠壓、鐓鍛、冷縮徑方式將螺栓加工成型。但是，冷加工使材料塑性變形，材料組織與性能發(fā)生不均勻變化。由于各部分變形不均勻，螺栓會產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。螺栓內(nèi)應(yīng)力的存在具有時間延遲破壞的特性，即使螺栓被安裝使用，在低于屈服強度的拉應(yīng)力作用下(如風(fēng)擺、受壓、低溫)，經(jīng)過一段時間后，仍然可能因疲勞而發(fā)生突然斷裂，因而存在較大的安全隱患