產品簡介
熱熔鉆攻機 的鉆頭采用的碳化鎢材料，經過的熱處理工藝，在高溫下能夠高速運轉旋轉狀態下， 保持高硬度、耐磨性的垂直壓力。高速旋轉接觸到需要加工的金屬表面瞬間達到600度高溫，高溫軟化金 屬，增加金屬的延伸性能，這樣就可以達到鉆孔、擴孔、攻絲等工藝。 工作原理： 1、高速旋轉的熱鉆接觸工件表面，與金屬表面摩擦產生高溫。 2、自動鉆攻機的熱鉆快速進給產生壓力，并且高溫可以瞬間局部軟化工件表面。 3、熱鉆擠壓穿透的同時，把軟化的金屬部分拉伸一個原來厚度4倍的金屬村套。 4、高溫軟化沒有改變金屬材料的結構性能，整個過程只需要2-6秒。 5、在金屬
詳情介紹
熱熔鉆攻機的鉆頭采用的碳化鎢材料，經過的熱處理工藝，在高溫下能夠高速運轉旋轉狀態下，
保持高硬度、耐磨性的垂直壓力。高速旋轉接觸到需要加工的金屬表面瞬間達到600度高溫，高溫軟化金
屬，增加金屬的延伸性能，這樣就可以達到鉆孔、擴孔、攻絲等工藝。 工作原理： 1、高速旋轉的熱鉆接觸工件表面，與金屬表面摩擦產生高溫。 2、自動鉆攻機的熱鉆快速進給產生壓力，并且高溫可以瞬間局部軟化工件表面。 3、熱鉆擠壓穿透的同時，把軟化的金屬部分拉伸一個原來厚度4倍的金屬村套。 4、高溫軟化沒有改變金屬材料的結構性能，整個過程只需要2-6秒。 5、在金屬襯套作擠壓工絲，螺牙成型。 6、擠壓成型的螺牙可承受高強度的拉力和扭力。 熱熔鉆的優勢 1、提高生產效率快速鉆孔，快速襯套成型，整個過程只需要2-6秒。成型襯套可直接擠壓螺紋；取代生
產工序繁瑣的焊接螺母或者壓鉚螺母。 2、提高產品質量簡化工藝流程，操作方便；孔位精度高；擠壓所得螺牙具有高強度抗拉力和抗扭力。 3、降低生產成本操作簡便容易掌握，無需添置設備，取代昂貴的焊接工序。 4、清潔環保，不帶屑。 5、節約材料。 所謂的自動鉆攻機是工藝復合化，簡單的來說就是‘一次裝夾、多工序加工’。生產需要需要效率，精
度檢測與補償功能，這些都是展現自動鉆攻機的優勢。
 | 項目/型號 | DNC-1830DT | 單位 | | 機床外形尺寸（長X寬X高） | X3100,Y1000,Z1400 | mm | | X軸行程（主軸左右移動） | 1800 | mm | | Y軸行程（主軸前后移動） | 300 | mm | | Z軸行程（主軸上下移動） | 200 | mm | | 主軸端面至工作臺面距離 | 120 | mm | | 工作臺尺寸 | X1800，Y280 | mm | | 承重 | 100 | kg | | T形槽尺寸 | 上寬13，下寬20 | mm | | 鉆孔直徑范圍： | 0.3-16（可訂制） | mm | | 攻絲直徑范圍： | 3-12 | mm | | 主軸轉速 | 0-6000/0-24000（可選配） | rpm/min | | 滾珠絲桿（X/Y/Z) | Xφ32*10,Yφ20*10,Zφ16*05（中國臺灣進口） | mm | | 線性導軌 | X,Y,Z:20*2（中國臺灣進口） | mm | | 主軸電機 | 0.55/0.75/2.2 | kw | | X、Y、Z軸快速進給 | 30000/30000/15000 | mm/min | | 定位精度 | ≤0.02/1000 | mm | | 重復定位精度 | ≤0.02 | mm | | 系統分辯率 | 0.001 | mm | | 機床重量 | 約1500 | kg | | 編程方式 | 手動編程，電腦編程兼用 | | | 編程傳輸方式 | USB | | | 切削冷卻 | 噴水式切削冷卻系統 | | | 系統外接信號控制 | 支持 | | | 外接移動控制 | 手輪控制 | | | 信號燈提示 | 三色加蜂鳴LED信號燈 | | 
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