中速口服液灌裝生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)能力：5000-7200瓶/小時塑料瓶灌裝生產(chǎn)線

LP50/1000全自動理瓶機→QX-12氣洗機→YG/12十二泵直線式灌裝機→HX/8回轉(zhuǎn)式旋蓋機→FL電磁感應鋁箔封口機→LT不干膠貼標機（也可采用YG12/8十二泵回轉(zhuǎn)灌裝八頭回轉(zhuǎn)旋蓋一體機）

灌裝生產(chǎn)線適用于制藥、食品等行業(yè)的糖漿、口服液町劑、洗液、農(nóng)藥、溶劑等液體的瓶灌裝生產(chǎn)線，符合新版GMP規(guī)格要求，全線能完成自動理瓶、氣洗瓶、柱塞式灌裝、旋蓋、鋁箔封口、貼標簽等工序。整線生產(chǎn)效率高，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟實用。

工作原理
(1)傳動原理：由電機經(jīng)皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作，并通過錐齒輪將動力傳到進瓶撥輪裝置。
(2)灌裝部分的原理：口服液瓶由進瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行，灌針在跟蹤機構(gòu)的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運行，實現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。
(3)供蓋系統(tǒng)：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊，經(jīng)換向扭道進入輸蓋軌道，經(jīng)過戴蓋機構(gòu)時，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板，使蓋子戴正。
(4)軋蓋頭：口服液瓶戴好蓋子進入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后，已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時三把軋刀在錐套的作用下，同時向蓋子軋來，軋好后，同時又離開蓋子，回到原位。
(5)跟蹤灌裝機構(gòu)：由伺服電機帶動齒輪、齒條運動，從而帶動灌針做往復運動。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對位置，可使灌針準確的插入瓶口中間

中速口服液灌裝生產(chǎn)設(shè)備組成

LP50/1000全自動理瓶機
QX-12塑料瓶的凈化氣洗瓶機
YG-12全自動直線式灌裝機
HXG-8回轉(zhuǎn)式旋蓋機（也可采用YG12/8回轉(zhuǎn)灌裝回轉(zhuǎn)旋蓋一體機）
FL電磁感應鋁箔封口機
LT不干膠貼標機
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)
灌裝范圍：10-30ml、30-60ml、50-120ml、100-250ml、250-500ml。
適用瓶型：圓形、扁形及異型瓶
灌裝頭數(shù)：12頭柱塞式
氣洗頭數(shù)：12頭凈化氣吹洗
旋（軋）蓋頭數(shù)：8頭
灌裝精度:≤±1%
旋（軋）蓋合格率：≥99.8%
整線生產(chǎn)能力：5000-7200瓶/小時
電源：220/380V 50Hz  總功率：≤8Kw
壓縮空氣：0.4-0.6Mpa  20-35m3/h