河南賽玨新材料有限公司是一家從事采光瓦，樹脂瓦、樹脂瓦配件、中空陽光板、無動力通風(fēng)器、彩鋼支架、新型房屋、玻璃絲綿、凈化鋁材等鋼結(jié)構(gòu)活動房配套產(chǎn)品并專注于輕、重型鋼結(jié)構(gòu)工程、凈化工程配套為一體的化公司。公司嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化管理，著力培養(yǎng)全體員工的職業(yè)素養(yǎng)和勞動意識，樹立員工良好的品德形象，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)營符合客戶要求的產(chǎn)品。優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)，*的服務(wù)，滿足各類客戶的需求。

　　樓承板使用注意事項：

　　鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運(yùn)輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序。控制下料長度為3～6m，則可避免垂直運(yùn)輸時在次梁間無法吊運(yùn)的問題。 樓承板吊運(yùn)時采用軟吊索。每次吊裝時應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時應(yīng)防止探頭。鋪料時操作人員應(yīng)系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點(diǎn)焊連接，施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊，調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分?jǐn)傉駬v。

　　樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實(shí)際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，

　　組負(fù)責(zé)運(yùn)料，包括清料、倒運(yùn)，直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位，包括起重工為5人；

　　第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負(fù)責(zé)一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。

　　樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊，焊條為E4303，直徑3.2，熔透焊接點(diǎn)為16.原設(shè)計焊點(diǎn)間距305，后將焊點(diǎn)增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡，當(dāng)降低標(biāo)高時工字梁腹板加焊角鋼；抬升標(biāo)高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時 尺寸一般是大于500×500時采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500×500時采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。

　　鋼筋桁架鋼承板特點(diǎn)：

　　1、桁架樓板受力模式及組合模式合理，具有現(xiàn)澆混凝土整體剛性， 能輕松地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無法部；

　　2、在施工中梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設(shè)臨時支撐；鋼筋桁架模板大無支撐間距可達(dá)5米；

　　3、在桁架模板上臨時開洞，基本無需加固，而且機(jī)電線、管鋪設(shè)方便；

　　4、鋼板不參與受力、無需耐火及防腐涂料，亦無需擔(dān)心過火后修復(fù)問題，既安全又經(jīng)濟(jì)，板底平整、凈高有保證，樓板雙向剛度一致、抗震性能好，解決閉口板雙向配筋問題，鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有保證；

　　5、雙向板設(shè)計及施工簡便，適用于大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠、端部無需穿透焊，樓板抗剪性能好；

　　6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝、密封避光保存。

　　河南賽玨新材料公司推崇以“誠信為本，合作共贏"的理念，堅持以品質(zhì)為基石、服務(wù)為保障對待每-位合作者,爭取打造產(chǎn)業(yè)!