河南賽玨新材料有限公司是一家從事采光瓦，樹脂瓦、樹脂瓦配件、中空陽光板、無動力通風器、彩鋼支架、新型房屋、玻璃絲綿、凈化鋁材等鋼結構活動房配套產品并專注于輕、重型鋼結構工程、凈化工程配套為一體的化公司。公司嚴格按照產品標準化管理，著力培養全體員工的職業素養和勞動意識，樹立員工良好的品德形象，全面提高產品質量，經營符合客戶要求的產品。優良的產品品質，完善的服務，滿足各類客戶的需求。
鋼筋桁架鋼承板特點：
1、桁架樓板受力模式及組合模式合理，具有現澆混凝土整體剛性， 能輕松地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無法部；
2、在施工中梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設臨時支撐；鋼筋桁架模板大無支撐間距可達5米；
3、在桁架模板上臨時開洞，基本無需加固，而且機電線、管鋪設方便；
4、鋼板不參與受力、無需耐火及防腐涂料，亦無需擔心過火后修復問題，既安全又經濟，板底平整、凈高有保證，樓板雙向剛度一致、抗震性能好，解決閉口板雙向配筋問題，鋼筋間距及混凝土保護層厚度有保證；
5、雙向板設計及施工簡便，適用于大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接質量可靠、端部無需穿透焊，樓板抗剪性能好；
6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝、密封避光保存。
樓承板使用注意事項：
鋼結構柱網間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序。控制下料長度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現象。樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系安全帶，并保證邊鋪設邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點焊連接，施焊前應準備邊角料引弧試焊，調整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土時布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分攤振搗。
為解決代與第二代鋼鋼承板存在的諸多缺點，比如建筑物凈高較小等，開發出第三代鋼筋桁架鋼承板，第三代樓承板是通過改變縮小原始樓承板凸高壓型，將樓板中的鋼筋在采用半自動鈑金焊接設備加工成鋼筋桁架，來替代樓承板的凸高和承載力。
樓承板的施工工藝下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。具體的做法法是：
1、先在鋪板區彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上；
2、在堆料場地將樓承板分層分區按料單清理出，并編號，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工部位；
3、吊運時采用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制；
4、采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5范圍內，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿；
5、樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，后采用栓釘固定；
6、加強混凝土養護。
河南賽玨新材料公司推崇以“誠信為本，合作共贏"的理念，堅持以品質為基石、服務為保障對待每-位合作者,爭取打造產業!
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