有用硅除塵器骨架是除塵骨架的一種，其制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為有用硅粉。

有用硅除塵器骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環境使用，瞬間使用溫度可達300℃。在一些特定環境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業的制造成本。

有用硅除塵骨架以等摩爾的γ-氨丙基三乙氧烷與γ-氨丙基三乙氧基硅烷于140℃反應12H，脫鹽后再與1.2倍摩爾的γ-氯丙基三乙氧基硅烷150℃反應16h，得叔胺硅氧烷預聚物，該預聚物在甲苯。

有用硅除塵器骨架表面處理工序：

1、有用硅除塵骨架表面處理一般采用化學處理方式將袋籠表面的油、銹、氧化皮及其他雜物等去除干凈，排除影響化學結合及極性結合的因素。

2、選擇涂裝施工方法：根據除塵器工作的工況確定布袋的濾料與袋籠的涂層，我們一般選用鍍鋅和噴涂有用硅兩種。

3、涂裝過程的質量控制：嚴格按照涂層的施工工藝要求，對預處理、施工環境、工藝參數、搬運、返修等進行監督檢查，從而保護袋籠的涂裝質量。

有用硅除塵器骨架是一般是采用碳鋼絲使用點焊機設備一次焊接成型，經過酸洗和磷化后采用噴塑粉加熱處理或是鍍鋅處理，在使用性能上遠達不到采用不銹鋼制造的骨架的使用效果。有用硅不但可以實際報告為主而且也耐低溫無論是化學性能還是物理機械性能，隨溫度的變化都很小，有用硅除了具有優良的耐熱性外，還具有優異的性能穩定性，這是電氣設備在濕態條件下使用具有高優良性的保護。

有用硅除塵骨架生產過程：

1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。

4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。

5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

6、取出袋籠，將調制好的有用硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。

7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有用硅噴涂工藝。

8、有用硅粘合力的厚度在60-70μm之間。