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電焊機 就是一個特殊的 變壓器 。所不同的是變壓器接負載時電壓下降小,電焊機接 負載 時電壓下降大.這主要是通過調解磁通和串聯電感的電感量來實現的。雖然電路是閉合的，可正是因為電路是閉合的才使得在整個閉合電路中電流處處相等;但各處的電阻可是不一樣的，特別是在不固定接觸處的電阻，這個電阻在物理中叫接觸電阻。 則電阻越大的部位發熱越高，電焊在焊接時焊條的觸頭與被接的金屬體的接觸處的接觸電阻，則在這個部位產生的電熱自然也就最多，焊條又是熔點較低的合金，自然的容易熔化了，熔化后的合金焊條芯沾合在被焊物體上后經過冷卻，就把焊接對象粘合在一塊了。此時，由于焊條提起的瞬間上述間隙極小，焊條和焊件之間的電壓又較高(60--70v)，再加上述預熱使焊條端點和焊件被焊處容易發射電子，結果間隙處的空氣被擊穿而導電，同時產生耀眼的火花，這就是弧光放電。弧光放電處的溫度能達到2000K以上，焊條和焊件被熔化，從而實現了焊接。弧光放電開始后，焊條端點和焊件的電壓(簡稱電弧電壓)降低約30V，電弧形成的負載是電阻性負載。
工作原理
普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中產生熱源將工件的縫隙和焊條熔接。
電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降;在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。
電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。
電焊原理
電焊原理其實就是:由我們常用的220V電壓或者380V的工業用電通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，利用電能產生的巨大熱量融化鋼鐵，焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高，還有，電焊條的外層的藥皮起了非常大的作用
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對于焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。
焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質(如硫、磷等)有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優于母材。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮)，焊條性能得到很大改善。
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