一.概述
固定室?guī)秸婵者^濾機也稱橡膠帶式真空過濾機;是我廠在引進(jìn)、吸收、消化國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,針對橡膠帶式過濾機的具體特點研制的一種新型、高效、連續(xù)操作的固液分離設(shè)備;橡膠帶式真空過濾機(以下稱膠帶式過濾機)采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上移動,真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式;與移動室式真空過濾機相比,克服了移動室式帶濾機工作一個行程都要卸掉真空,能耗較高的弱點。實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾。生產(chǎn)過程的過濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行可依次完成;從而過濾效率得到提高,能耗下降。我廠研制的膠帶式過濾機真空盒和膠帶間設(shè)計一環(huán)形磨擦帶并以水密封,密封水既可作密封裝置的潤滑劑又可作為冷卻劑,形成一個非常有效的真空密封;在膠帶的支承方式上采用氣墊式支承或水膜支承,膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上,可以有效減小膠帶運行的摩擦阻力。在整體的結(jié)構(gòu)上采用可拆式框架結(jié)構(gòu),確保了環(huán)形膠帶的安裝維護(hù)和整個設(shè)備保養(yǎng)的順利進(jìn)行。膠帶機經(jīng)過多次改進(jìn)和*,它較好地結(jié)合了英、美、法、日等國同類產(chǎn)品的優(yōu)點。已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥及環(huán)保等工業(yè)部門。
實踐證明膠帶過濾機具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、應(yīng)用范圍廣、操作簡單、運行平穩(wěn)、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點。
二.結(jié)構(gòu)特點
?。?)環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結(jié)構(gòu),造價低、壽命長。且裙邊可更換。
(2)真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶并以水密封、潤滑、冷卻,真空密封可靠,環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長且更換方便、快捷。
?。?)膠帶采用氣墊式或者水膜支承,膠帶漂浮在氣墊或者水膜上,減少了運行阻力,有利于延長膠帶的使用壽命。
?。?)膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量,并在真空箱上滑動,濾布不與真空箱接觸,濾布的使用壽命較長。
?。?)實現(xiàn)了連續(xù)運行、連續(xù)過濾、洗滌等作業(yè),可以維持穩(wěn)定的真空度,降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。
?。?)易損件少,故障率低,長期連續(xù)穩(wěn)定運行可靠,處理量大。
三.型號說明與基本參數(shù)
型號表示方法采用字母和數(shù)字編組方法。即DU—13M2/1300。其中DU表示固定室式帶式過濾機。13M2-表示過濾面積即為有效過濾寬度×過濾長度。1300-表示有效過濾寬度mm。
目前定型的有效過濾寬度有1300mm,1800mm,2000mm,2500mm,2800mm,五個系列,型號及規(guī)格參數(shù)表附后。
其中每個系列有不同面積,若干種規(guī)格(以兩米過濾長度增減)同一系列機身的寬度是一樣的,同一系列的不同規(guī)格其長度是不同的,同一系列面積越大過濾能力愈強,同一系列不同面積的濾機主要是為了滿足以下幾方面要求:
(1)處理量要求,增大面積(即增加有效過濾長度)可以通過提高速度(可保持一定過濾時間)增加處理量。
?。?)適應(yīng)不同分離工藝的要求,由于各物料的過濾性能差距很大,對分離要求也不相同,在工藝上表現(xiàn)為對抽濾洗滌,吸干等過程的時間分配都有不同要求;所以將集液系統(tǒng)根據(jù)需要進(jìn)行分段隔離??刂埔欢ǖ倪^濾長度。再通過調(diào)節(jié)膠帶速度,便能滿足工藝要求。除以上表中所列的常用規(guī)格外還可以根據(jù)要求按等差關(guān)系(以兩面米為單元)增長過濾長度;增加過濾面積。用戶如果對工藝有特殊要求。也可以重新設(shè)計,滿足要求。
四.主要部件介紹
1、橡膠濾帶:采用帶有裙邊環(huán)形橡膠濾帶,以防料液從兩側(cè)流出;裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成。這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好,可以避免裙邊經(jīng)過輥筒改向破裂,且可有效防止料漿跑漏。橡膠濾帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽。作為排水液帶。溝槽中部有排液溝槽,橡膠濾帶是膠帶過濾機關(guān)鍵部件;其壽命長短一般取決于橡膠材質(zhì)的選擇和現(xiàn)場的維護(hù)保養(yǎng)。因此確定橡膠濾帶材質(zhì)根據(jù)物料的性質(zhì)確定。現(xiàn)場安裝時必須先安裝平形膠帶,使其運行正常后才粘結(jié)波紋裙邊。且設(shè)備運行時必須保證膠帶的清潔減緩橡膠老化。延長膠帶使用壽命,必須注意的是對橡膠有強烈腐蝕的物料不宜采用帶式過濾
2、真空盒:
真空盒是排液膠帶底面濾液的匯集處。其中心線應(yīng)與排液帶及中心排孔的中心線相重合。真空盒斷面呈V 形,材質(zhì)采用耐腐蝕材料制成。過濾機運行時,真空盒固定不動。膠帶在上面運行,真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。在真空箱與運行膠帶間設(shè)計有一環(huán)形磨擦帶;并以水進(jìn)行密封(磨擦帶在真空盒上的磨擦塊上隨膠帶運行),水既可作為密封裝置的潤滑劑又可作冷卻劑,形成非常有效的真空密封;環(huán)形磨擦帶隨膠帶一起運動,使水平膠帶不受摩損。環(huán)形磨擦帶在滑塊上運行盡管有水潤滑但仍有磨損,一定時間后需要更換,為了便于更換磨擦帶,環(huán)形磨擦帶設(shè)計成可更換結(jié)構(gòu),真空盒也設(shè)計了一套升降機構(gòu);使其更換時真空盒處于低位,有利于更換磨擦帶的方便快捷。
3.加料裝置:本機采用折板式加料斗,使料漿均布在濾帶上,安裝時要注意:(1)應(yīng)該在加料口上加裝閥門來控制加料速度;(2)加料方向應(yīng)向后,這樣可以充分利用真空區(qū)形成自然沉降區(qū),避免破壞濾餅,提高過濾的速率和質(zhì)量;(3)加料裝置出廠時已經(jīng)試驗調(diào)試好,能滿足大多數(shù)物料布料均勻的要求,但對某些特殊物料(液固比、比重差異較大),會出現(xiàn)布料稍不均勻,用戶可以在加料斗上增加導(dǎo)向筋。
4、洗滌裝置:用于加洗滌液,一般有兩種形式:(1)淋洗裝置用于需要用液柱置換法進(jìn)行洗滌的場合,其結(jié)構(gòu)采用溢流堰的鋸齒柵(一般以此供貨),安裝時必須保持淋洗裝置與濾帶橫向水平,以各鋸齒口中能均勻溢水為準(zhǔn),保證洗滌水均布于濾餅表面,調(diào)整好后固定,不要晃動,注意安裝位置不易過高,以免沖壞濾餅;(2)噴淋裝置:用于采用噴射翻動法進(jìn)行洗滌的場合,可以根據(jù)要求供貨。洗滌液需要一定壓力,噴射出來的洗滌液呈平面扇形,安裝時噴嘴距離濾餅100mm,噴射方向應(yīng)調(diào)節(jié)一致。
以上兩種形式可混合搭配使用。
5、驅(qū)動輪:驅(qū)動輪是驅(qū)動膠帶運行的主動輪,由鋼質(zhì)滾筒外包耐酸橡膠制成,由變頻調(diào)速器控制經(jīng)電機驅(qū)動(可在0-50Hz范圍內(nèi)調(diào)整),減速器減速后低速轉(zhuǎn)動,或由變頻調(diào)速器經(jīng)行星擺線針輪減速機減速,籍已經(jīng)張緊的膠帶與橡膠層之間的摩擦力,帶動膠帶、濾布連續(xù)移動,在濾布轉(zhuǎn)向處排卸濾餅。
驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)所需要的轉(zhuǎn)速加以調(diào)節(jié),帶濾機在出廠時,為了適應(yīng)廣泛用途其調(diào)速范圍較大,而對于某一種料漿,帶濾機使用的調(diào)速范圍不會太大,如果在成熟確定的工藝條件下實際使用時,電機長期處于較低速度的情況下,會影響電機的壽命。要改善這一狀況,根據(jù)自己的具體需要,更換合適傳動比的減速機,使電機在較佳的轉(zhuǎn)速狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
驅(qū)動輪的運轉(zhuǎn)必須注意以下事項:
?。?)為了防止膠帶與驅(qū)動輪打滑,一方面要將膠帶張緊,另一方面驅(qū)動輪的表面必須保持清潔,不允許沾染雜物,尤其細(xì)小顆粒狀固體物,這樣可以延長膠布的使用壽命。這需要操作者細(xì)心加以調(diào)節(jié)。
?。?)驅(qū)動輪的表面圓柱線應(yīng)與從動輥平行。有時膠帶經(jīng)常向固定一側(cè)跑偏時,一方面可以調(diào)節(jié)細(xì)調(diào)拉緊裝置使膠帶二邊松緊大體相同;另一方面也可以檢查驅(qū)動輪是否與機架中心垂直,調(diào)整驅(qū)動輪與機架中心的垂直度也可以起到對膠帶防偏作用。
6、刮刀裝置:濾帶連同上面已經(jīng)吸干的濾餅脫離膠帶繼續(xù)向前移動,當(dāng)運行到卸料輪處時,因其曲率變大(曲率半徑變?。┦篂V餅較易剝離濾帶,再用薄板型刮刀或鋼絲刮刀將濾餅剝離排卸。刮刀用聚丙?。ɑ蛴簿垡蚁。┘庸こ尚?,具有耐磨、富有彈性的優(yōu)點。
一般濾餅的排卸在一定干燥 程度下是比較容易的,但是在濾餅含濕量太高的情況下是很難用干法卸料的,在這種情況下可以增加濾盤吸干區(qū)長度,延長吸抽濾時間等方法將濾餅吸干,這在帶濾機上可以很方便做到。
安裝刮刀必須注意:(1)調(diào)節(jié)刮刀裝置兩邊的安裝位置,使其壓住濾布而刮刀則均勻地距離濾帶0.3-0.5mm,使刮刀不直接接觸濾帶,又能刮卸濾餅,這樣可以延長濾布使用壽命。(2)兩邊的配重壓力不要得過大以濾布搭接處通過刮刀時能夠彈出(且能彈回)不卡住濾布為準(zhǔn)。
故障處理
膠帶式真空過濾機故障處理內(nèi)容見下表
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
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濾液變渾濁 | 濾布寬度不夠 | 采用合適的濾布 |
| 濾布有破洞 | 修補或更換 | |
| 濾布密度不夠 | 采用合適的濾布 | |
| 進(jìn)料太快,溢出濾布 | 注意操作,減少加料 | |
| 卸料不凈和濾布沒洗凈 | 詳見該故障排除的在關(guān)內(nèi)容 | |
| 料漿變化,造成透濾 | 控制工藝條件 | |
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濾餅洗滌不凈
| 洗滌區(qū)段太短 | 增加洗滌槽 |
| 洗滌水槽流水不均勻 | 調(diào)節(jié)洗滌水槽水平度 | |
| 洗滌水太少或洗滌次數(shù)不夠 | 重新確定工藝 | |
| 濾布跑偏
濾布跑偏
| 濾布寬度發(fā)生變化 | 調(diào)整傳感器位置 |
| 調(diào)偏氣缸推力不足 | 提高氣源壓力 | |
| 氣路接錯 | 重新接 | |
| 電磁換向閥失靈 | 檢修或更換 | |
| 氣路管路堵塞或泄漏 | 檢修氣路管道 | |
| 布料不均引起濾餅不均 | 改進(jìn)布料方法 | |
| 濾布出現(xiàn)折皺 | 濾布跑偏 | 詳見該故障的排除有關(guān)內(nèi)容 |
| 橡膠濾帶跑偏 | 調(diào)整 | |
| 調(diào)偏裝置工作不正常 | 按濾布及橡膠濾帶跑偏的內(nèi)容處理 | |
| 擴(kuò)布裝置失靈 | 修理和調(diào)整 | |
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濾布不凈 | 濾餅含濕量太高 | 加長吸干區(qū)或吸干時間 |
| 刮刀和濾布間間隙太大 | 調(diào)節(jié)間隙及壓緊力 | |
| 濾布選擇不適當(dāng) | 更換 | |
| 噴水管或噴頭堵塞 | 清理 | |
| 清洗水水源壓力不足 | 提高水壓 | |
| 水箱堵塞 | 清理 |
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