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東莞市望輝機(jī)械有限公司

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碳化硅陶瓷專(zhuān)用cnc 碳化硅陶瓷cnc加工機(jī)床 碳化硅陶瓷數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)商

產(chǎn)品二維碼
參  考  價(jià):面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號(hào):XTH-TC650
  • 品牌:
  • 產(chǎn)品類(lèi)別:其他特種機(jī)床
  • 所在地:
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  • 更新時(shí)間:2023-11-27 18:11:45
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  • 經(jīng)營(yíng)模式:其他
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碳化硅陶瓷專(zhuān)用cnc 碳化硅陶瓷cnc加工機(jī)床 碳化硅陶瓷數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)商為了達(dá)到零件的設(shè)計(jì)精度要求,加工順序安排應(yīng)遵循一定的原則。

1)先粗后精的原則
各表面的加工順序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序進(jìn)行,目的是逐步提高零件加工表面的精度和表面質(zhì)量。如果零件的全部表面均由數(shù)控機(jī)床加工,工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的順序進(jìn)行,即粗加工全部完成后再進(jìn)行半精加工和精加工。粗加工時(shí)可快速去除大部分加工余量,再依次精加工各個(gè)表面,這樣可提高生產(chǎn)效率,又可保證零件的加工精度和表面粗糙度。該方法適用于位置精度要求較高的加工表面。這并不是jue對(duì)的,如對(duì)于一些尺寸精度要求較高的加工表面,考慮到零件的剛度、變形及尺寸精度等要求,也可以考慮這些加工表面分別按粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對(duì)于精度要求較高的加工表面,在粗、精加工工序之間,零件擱置一段時(shí)間,使粗加工后的零件表面應(yīng)力得到釋放,減小零件表面的應(yīng)力變形程度,這樣有利于提高零件的加工精度。
2)基準(zhǔn)面先加工原則
加工一開(kāi)始,總是把用作精加工基準(zhǔn)的表面加工出來(lái),因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面精確,裝夾誤差就小,所以任何零件的加工過(guò)程,總是先對(duì)定位基準(zhǔn)面進(jìn)行粗加工和半精加工,必要時(shí)還要進(jìn)行精加工,例如,軸類(lèi)零件總是對(duì)定位基準(zhǔn)面進(jìn)行粗加工和半精加工,再進(jìn)行精加工。例如軸類(lèi)零件總是先加工中心孔,再以中心孔面和定位孔為精基準(zhǔn)加工孔系和其他表面。如果精基準(zhǔn)面不止一個(gè),則應(yīng)該按照基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換的順序和逐步提高加工精度的原則來(lái)安排基準(zhǔn)面的加工。

3)先面后孔原則
對(duì)于箱體類(lèi)、支架類(lèi)、機(jī)體類(lèi)等零件,平面輪廓尺寸較大,用平面定位比較穩(wěn)定可靠,故應(yīng)先加工平面,后加工孔。這樣,不僅使后續(xù)的加工有一個(gè)穩(wěn)定可靠的平面作為定位基準(zhǔn)面,而且在平整的表面上加工孔,加工變得容易一些,也有利于提高孔的加工精度。通常,可按零件的加工部位劃分工序,一般先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀,后加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,后加工精度較高的部位;先加工平面,后加工孔。

4)先內(nèi)后外原則
對(duì)于精密套筒,其外圓與孔的同軸度要求較高,一般采用先孔后外圓的原則,即先以外圓作為定位基準(zhǔn)加工孔,再以精度較高的孔作為定位基準(zhǔn)加工外圓,這樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度要求,而且使用的夾具結(jié)構(gòu)也很簡(jiǎn)單。

5)減少換刀次數(shù)的原則

在數(shù)控加工中,應(yīng)盡可能按刀具進(jìn)入加工位置的順序安排加工順序.


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