IC-三相分離器

公司通過引進國外IC反應器技術，并進行優化設計，實現該技術的99%國產化，并進一步優化反應器內部的核心設備——旋流布水系統和三相分離器。 

①均勻旋流布水系統 

IC反應器布水系統采用旋流布水方式，該技術是IC反應的核心技術之一，良好的布水是設備成功的關鍵，通過均勻的旋流布水可以充分膨脹顆粒污泥床，使泥水充分混合接觸，特別是通過旋流布水使顆粒污泥處理流化狀態，實現布水無死區，布水系統通過水力模型科學計算使系統更加優化，成為國內少數幾家能夠實現該技術的廠家之一。實踐證明我公司的旋流系統解決污泥死區的問題，從而沒有堵塞的可能。另個我公司還開發針對鈣化嚴重的旋流布水系統，可根據不同的廢水設計不同的布水系統。 

②優化三相分離器系統 

目前市場上所謂的“IC反應器"主要問題是很容易帶出顆粒污泥，導致顆粒污泥流失。我公司通過引進，并進一步進行優化設計，保證系統從調試到正常運行無顆粒污泥帶出，一般正常情況下******層三相分離器即可滿足所有顆粒污泥的分離，第二層三相分離器只是作為把關處理，因此系統運行非常穩定。 

③優化內循環系統 

IC反應器中文名內循環厭氧反應器(Internal Circulation)，其內循環系統是IC工藝的核心結構，由一級三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管等結構組成。經過調節pH和溫度的生產廢水首*入反應器底部的混合區,并與來自泥水下降管的內循環泥水混合液充分混合后進入顆粒污泥膨脹床區進行COD生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解，產生大量沼氣。沼氣由一級三相分離器收集。由于沼氣氣泡形成過程中對液體做的膨脹功產生了氣提的作用，使得沼氣、污泥和水的混合物沿沼氣提升管上升至反應器頂部的氣液分離器，沼氣在該處與泥水分離并被導出處理系統。泥水混合物則沿泥水下降管進入反應器底部的混合區，并于進水充分混合后進入污泥膨脹床區，形成所謂內循環。 

根據不同的進水COD負荷和反應器的不同構造，內循環流量可達進水流量的0.5-5倍。當高濃度廢水進入系統時，大量的內循環水快速稀釋進水，很大程度上提高了系統的抗沖擊能力。因此內循環量是考核該反應器的決定因素，我公司第三代厭氧反應器通過優化設計內循環系統，做到國內目前內循環量（自循環）******，從而減少外循環量，減少運行成本。 

④模塊化設計 

公司生產的IC反應器三相分離器參照，采用模塊化設計，現場只需連接固定即可，組裝方便。上層相分離器集三相分離器，出水堰，回流系統，反應器頂板于一體，不需要另個設置沉淀區，集水堰，等等，真正實現模塊化安裝。