A 本體

       本體及九大構件采用高級鑄鐵FC-30鑄成成。經人工正常化熱處理。再經過自然時效處理。構件加工采用YASDA，  MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等設備一次裝夾加工。床身比國內同型號機床重約80KG，提高穩定性。

      B 自動潤滑系統

       導軌及精密滾珠絲桿持續不斷地受到進口自動潤滑系統的潤滑，確保更長使用壽命，及能長期保持精度。冷卻和潤滑系統皆與機體分開，消除振動并且有利散熱。

       C 砂輪頭進給軸

       研磨進給系統是由被覆Turcite經精密鏟花的一V一平軌道搭配自動潤滑系統、精密研磨絲桿、伺服馬達組成，能獲平順運動、優異的重復定位精度及較長的軌道壽命。

       D砂輪主軸

       砂輪主軸采用超精密級軸承（P4、ABEC7級）及V3級低振馬達，保證研磨光潔度。免除了金屬對金屬的接觸，可獲得近乎的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及高阻尼的特性。

       E工作臺

       高性能工作臺在本公司的靜壓油膜軌道潤滑系統所產生的油膜上移動，沒有金屬對金屬的碰撞，極耐磨損可保長久的使用壽命。經由靜壓油膜軌道潤滑系統不斷地運轉來確保的平順性及一致的高精度。工作臺角度指示器方便實施圓筒校正和錐度研磨應用。工作臺?全行程支撐設計以避免發生工作臺懸垂現象。

        F 頭架主軸

       頭架主軸結構采用高性能設計，主軸由高精密軸承組合而成，提供主軸轉速0－3600rpm的無段變速。

       J 設計潤滑系統

      循環式自動潤滑，當油壓系統啟動即可向各滑道及螺桿供油，采用合理的油壓回路設計，選用優質油壓元件，減少溫升、換向平穩。

1、公司配有專業的教員、專用場地及設備，提供專門為客戶編制的培訓計劃；

2、培訓時間為3-5天（操作過所購類型機床者為佳），由賣方提供免費培訓；

3、培訓地點：在賣方培訓部、車間現場進行，有實際操作經驗者可于客戶交貨現場進行；

4、培訓內容為：①掌握軟件的使用，能夠進行正常的生產加工；

                          ②機床的基本操作及注意事項，確保機床的使用效果；

                          ③機床的基本維護，有效提高機床的穩定性和使用壽命。