大傾角皮帶輸送機(jī)具有通用性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，具有可大傾角(90度垂直)輸送、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少等特點(diǎn)，因而是大傾角(或垂直)輸送的理想設(shè)備。廣泛用于煤炭、冶金、建筑、糧食、化工、電力等部門。通過多年的不懈努力，大傾角皮帶輸送機(jī)提升高度(高已達(dá)203m)、大輸送能力(大已達(dá)6000t／h)，在井下采礦工程、露天采礦、大型自卸船等方而都有所采用，并在用于鋼廠的高爐上料產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
目前百盛機(jī)械主要生產(chǎn)的大傾角皮帶輸送機(jī)(擋邊帶式輸送機(jī))帶寬分別為：B500、B650、B800三種.輸送物料堆積密度為 0.5～2.5t/m3,工作環(huán)境溫度為-19℃～+40℃ 范圍內(nèi).對(duì)于輸送高溫、酸堿、油類或有機(jī)溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶材質(zhì),我公司可以根據(jù)您的需求來訂做特殊輸送專用的大傾角皮帶輸送機(jī).
1.大傾角皮帶輸送機(jī)的輸送傾角大，大可達(dá)90°，是大傾角輸送和垂直提升的理想設(shè)備。因此可以節(jié)約占地面積，節(jié)省設(shè)備投資和土建費(fèi)用，取得良好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。例如，某用戶欲將煤炭提升到20m高的料倉頂，如采用擋邊機(jī)以45°傾角輸送，則機(jī)長僅需28.3m(水平機(jī)長20m)；而如果采用垂直輸送的擋邊機(jī)，那么，水平機(jī)長可以控制在6m以內(nèi)。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。如前所述，各主要部件均可與通用帶式輸送機(jī)通用，給使用、維修帶來方便。
3.運(yùn)行可靠。沒有埋刮板輸送機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的卡鏈、飄鏈、斷鏈現(xiàn)象和斗式提升機(jī)經(jīng)常發(fā)生的打滑、掉斗現(xiàn)象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機(jī)相等。
4.運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小。
5.由于不存在裝料時(shí)的挖掘阻力和運(yùn)行時(shí)物料的內(nèi)摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。例如，在魯南化肥廠使用的兩臺(tái)提升高度各為19.28m、輸送能力各為25t／h的輸送碎煤的垂直擋邊機(jī)，其每臺(tái)的裝機(jī)功率僅4kW，而被它們所取代的四臺(tái)原有埋刮板輸送機(jī)的總裝機(jī)功率為44kW。
6.垂直擋邊機(jī)還可以在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)置任意長度的水平輸送段，便于和其他設(shè)備銜接。
DJ型大傾角皮帶輸送機(jī)外形參數(shù)圖：
波狀擋邊帶式輸送機(jī)可沿水平、傾斜、垂直和變角方向輸送各種散料物料，從煤、礦石、沙子到化肥和糧食等。物料粒度不限，可從很小的粒度到400mm的大粒度。輸送量可從1立方/小時(shí)到6000立方/小時(shí)。
(1)、大傾角輸送機(jī)為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備，但采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角及垂直90°輸送。
(2)、該機(jī)可用于煤碳、化工、冶金、電力、輕工、糧食、港口等行業(yè)，在工作環(huán)境溫度為-15℃～＋40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5—4.2t／m3的各種散狀物料。
(3)、對(duì)于輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。
(4)、輸送傾角為0°～90°范圍內(nèi)，大垂直輸送物料粒度為400mm。
| 帶寬B（mm） | 300 | 400 | 500 | 650 | 800 | |||||||||
| 擋邊高（mm） | 40 | 60 | 60 | 80 | 80 | 120 | 120 | 160 | 120 | 160 | 200 | 240 | ||
| 部分輸送傾角輸送量Q3/h | 30° | 15 | 14 | 20 | 34 | 46 | 71 | 104 | 120 | 128 | 157 | 195 | 235 | |
| 45° | 11 | 10 | 14 | 26 | 35 | 57 | 83 | 97 | 102 | 127 | 157 | 195 | ||
| 60° | 8 | 7 | 10 | 18 | 25 | 40 | 58 | 69 | 72 | 90 | 112 | 142 | ||
| 90° | 4 | 4 | 5 | 10 | 13 | 21 | 31 | 37 | 38 | 48 | 60 | 76 | ||
| 外型尺寸 | 頭輪中心高H2/h（MM） | 350-100 | 1100-2000 | 1300-2000 | 1300-2000 | |||||||||
| 尾輪中心高H2/h（MM） | 335 | 330-490 | 600 | 600 | 600-800 | |||||||||
| 中間段帶面高H2/h（MM） | 450 | 500-700 | 760-800 | 800-850 | 800-1115 | |||||||||
| 中間段地腳寬B2/h（MM） | 480 | 580 | 870 | 1020 | 1220 | |||||||||
| 帶寬B（mm） | 1000 | 1200 | 1400 | |||||||||||
| 擋邊高（mm） | 120 | 160 | 200 | 240 | 160 | 200 | 240 | 300 | 160 | 200 | 240 | 300 | 400 | |
| 部分輸送傾角輸送量Q3/h | 30° | 172 | 216 | 267 | 327 | 275 | 331 | 419 | 466 | 319 | 395 | 500 | 564 | 794 |
| 45° | 137 | 175 | 216 | 271 | 222 | 267 | 347 | 384 | 258 | 318 | 414 | 465 | 680 | |
| 60° | 96 | 124 | 153 | 197 | 158 | 190 | 253 | 178 | 184 | 226 | 302 | 337 | 524 | |
| 90° | 51 | 66 | 83 | 106 | 85 | 102 | 136 | 149 | 98 | 121 | 162 | 180 | 281 | |
| 外型尺寸 | 頭輪中心高H2/h（MM） | 1400-2000 | 1600-2000 | |||||||||||
| 尾輪中心高H2/h（MM） | 600-800 | 800-1000 | 800-1200 | |||||||||||
| 中間段帶面高H2/h（MM） | 800-1200 | 1050-1500 | 1050-1700 | |||||||||||
| 中間段地腳寬B2/h（MM） | 1440 | 1690 | 1890 | |||||||||||
大傾角皮帶輸送機(jī)安裝規(guī)范與注意事項(xiàng)
一、機(jī)架的水平度在1000m內(nèi)不大于0.5mm,與中心線的平行度不大于1.0mm/m。
二、滾筒及托輥的中心線在與機(jī)架的中心線的垂直度不大于1?，滾筒及托輥安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無明顯的卡死現(xiàn)象。
三、中間架接頭處的位移均不應(yīng)超過1mm。
四、清掃裝置的刮板與膠帶接觸面應(yīng)不小于帶寬的70%。
五、拉緊裝置往前調(diào)節(jié)行程不應(yīng)小于100 mm。
六、軸裝式減速器安裝注意事項(xiàng)：
1．用手轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸是否靈活及異常情況，否則應(yīng)及時(shí)排除。
2．檢查減速器內(nèi)是否已裝入潤滑油脂或潤滑油。
3．電動(dòng)機(jī)上的皮帶盤與減速器上的皮帶盤的平面上下一般誤差不大于10mm。
4．應(yīng)注意防倒器的安裝方向，心須使電機(jī)皮帶盤運(yùn)行下方向與減速高速軸運(yùn)行正方向一致。
七、油冷式電動(dòng)滾筒安裝注意事項(xiàng)
1. 在輸送機(jī),上皮帶前先接電，使電動(dòng)滾筒的運(yùn)行方向與皮帶的正方向一致，并做明確的標(biāo)記以防正式運(yùn)行時(shí)接錯(cuò)。
2. 檢查電動(dòng)滾筒內(nèi)是否已裝入冷卻油，且油面高度為滾筒半徑的三分之二。
3. 如加入過多的冷卻油，必須及時(shí)放去多余部分至規(guī)定的高度。
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