沸石與活性炭吸附的區別
活性炭的吸收原理是，污染分子經過活性炭，進入其孔隙，即可看作被活性炭吸收，屬于被動吸收型。但由于活性炭缺乏將污染分子附著在其孔隙的能力，仍有污染不斷地從孔隙逸回到空氣中，這很易造成二次污染。
沸石是一種呈結晶陰離子型架裝結構的多孔硅鋁酸鹽礦物質，是30多種沸石族礦物的總稱。主要用離子交換、吸附分離、催化裂化、造紙和塑料等，具有很大的比表面積，對氨有*的吸附能力。沸石過濾網是以沸石粉為吸附材料，采用高分子粘結材料將其載附在纖維基體之上制成，具有良好的吸附性能。
沸石是由硅氧四面體和鋁氧八面體組成四元環和六元環形成孔道結構，利用巨大的內表面積吸附。活性炭多是無定形的多孔結構，對吸附物質缺乏選擇性，若利用一定模板制備的活性炭也具有選擇性。沸石多為微孔尺寸(2~50nm)，活性炭就不一定了。
沸石轉輪和活性炭吸附對比
1.占地面積：沸石轉輪適合處理大風量的有機廢氣，過氣速度快。轉輪的直徑大多2米左右，吸附脫附一體進行，占地面積不大。活性炭過氣速度慢，脫附和切換閥占用一定的空間，三方面導致同等風量活性炭占地面積要大。
2.使用壽命：沸石轉輪使用壽命至少5年以上，效率衰減速度慢。活性炭壽命一般1年左右，消耗比較快，其中切換閥也是易損件。
3.脫附過程：沸石轉輪脫附和吸附是一體化連續工作，出氣濃度比較穩定有利于后期設備的運行。活性炭脫附是在活性炭達到飽和后進行的過程，脫附中的廢氣是遞減過程，不利于后續設備的穩定進行。
4.二次污染：沸石轉輪產生的危廢是里面負載的分子篩，相對于處理的有機廢氣量來說產生的分子篩危廢量不大。活性炭吸附達到飽和就要作為危廢處理掉，處理等量廢氣活性炭產生的危廢是轉輪的10倍還多!
5.維護：沸石轉輪在日常工作中基本不需要人工維護，定期做好可再生工作即可。活性炭吸附脫附的切換閥操作頻率高，閥門影響整個系統的穩定性，維護繁瑣，成本高。
6.成本：沸石轉輪前期投入成本相對高，但使用壽命長，日常維護少，相對運行成本底。活性炭前期投入成本低，但使用壽命短，需要定期更換，還需作危廢處理，整體運行成本高!
沸石轉輪與活性炭吸附那個更好
投資成本
沸石轉輪的投資成本比活性炭的高，因為沸石轉輪的吸附脫附是連續工作，氣體處理濃度穩定，活性炭吸附是先吸附飽和后再脫附，這就使得沸石轉輪的設計更復雜，所以導致投資成本較高。
運行成本
沸石轉輪運行成本較低，不用人工維護，定期脫附再生就行了。活性炭需要定期更換，這就導致活性炭吸附設備高運行成本，使用過程也沒有沸石轉輪那樣靈活方便，每次更換都費時費力。
凈化效率
作為廢氣處理中的吸附設備，在設備剛開始使用的時候，沸石轉輪和活性炭的吸附效率是差不多的，但隨著脫附次數的增加活性炭吸附效率下降更快，活性炭吸附效率明顯不如沸石轉輪。
而且沸石轉輪對比活性炭吸附設備沒有二次污染，活性炭吸附飽和后，都是要做為危險廢氣物處理的，處理等量的廢氣，所消耗的活性炭產生的廢物是轉輪的十倍。
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