一、用途
涂料污染性檢測儀依據(jù)相關涂層耐沾污試驗方法GB/T9266-2009的有關規(guī)定而設計制造的。用于測定各種建筑外墻涂料涂層耐沾污性。
二、原理及結(jié)構(gòu)
該試驗機是涂層耐沾污試驗的沖洗裝置。與反射率配合使用測定涂層耐沾污性。主要由不銹鋼水箱、流水管、樣板架及電磁閥、時間繼電器、等自動控制裝置、水箱支架、控制器支架、管路支架等組成。
三、主要參數(shù)
1、水箱容積15升，流水管內(nèi)徑8mm。
2、時間控制：0秒-99小時99秒。
3、電源電壓：AC220V，50HZ，保險為3A。
四、試驗前準備（參考簡圖）
1、將水箱固定，并流水管空間基本垂直于水平面，且流水口距試板200mm，將兩節(jié)水管按圖連接牢固，螺紋處可用四氟帶纏繞。將水管支架，控制器支架固定，接好上水溢水管。
2、將電磁閥引線插入控制器信號孔內(nèi)，鎖緊螺母在接通用220V電源。（在接通電源開關C前，應先將開關B撥至“暫停”位置）
五、實驗步驟：
1、給水箱注水，有溢水即停止上水，溢水停止后將樣板放在樣板架上。
2、將時間繼電器自左三位調(diào)至M，二位調(diào)至于其余各位調(diào)至零，即為1分鐘。將B撥至“暫停”位置，打開電源開關C，在按一下A“清零”。再將B撥至“工作”，此時電磁閥工作，計時開始。亦即沖洗開始。此時應移動樣板，上海魅宇儀器使其各部位都能經(jīng)過水流點。一分鐘后閥門開關沖水停止。再將B撥至“暫停”，按下復位A鍵。一個試驗過程結(jié)束。將水箱在注水等待下一個試驗。
3、沖洗后樣板的干燥及反射系數(shù)的測定，粉煤灰水的配制，粉煤灰的參數(shù)，樣板底材及樣板的制做，按相關規(guī)定執(zhí)行。
六、注意事項：
本裝置為水電結(jié)合產(chǎn)品，管路連接中不許有漏水現(xiàn)象，否則不能使用，電源處必須有漏電保護裝置，使用后拔掉電源插頭。操作時應濕干分離，并有兩人操作。一個人操作控制器。一個人移動樣板做試驗。
七、儀器附件：
1、水箱一臺。
2、水箱支架一套。
3、水管2件。
4、水管支架一套。
5、樣板架一個。
6、控制器及支架一套。
7、塑料水管6米，接口一個。
8、保險管3A一支。
9、說明書1份。
一、GB/T9266-2009測定方法中使用的儀器和材料
一、GB/T9266-2009測定方法中使用的儀器和材料
1．耐洗刷性試驗儀。一種能使刷子在試驗樣板的涂層表面作直線往復運動，對其進行洗刷的儀器。刷子運動頻率為每分鐘往復（37±2）次循環(huán)，一
摘自：碩士論文答辯
個往復行程的距離為300mm×2，在中間100mm區(qū)間大致為勻速運動，夾具及刷子的總質(zhì)量應為（450±10）g。2．刷子。在90mm×38mm×25mm的硬木平板（或塑料板）上，均勻的打（60±1）個直徑約為3mm的小孔，分別在孔內(nèi)垂直地栽上黑豬棕，與毛成直角剪平，毛長約為19mm，使用前，將刷毛12mm浸入（23±2）℃水中30min，取出用力甩水，再將刷毛12mm浸入符合（將洗衣粉溶于蒸餾水中，配制成質(zhì)量分數(shù)為0.5%的洗衣粉溶液，其pH值為9.5～11.0。規(guī)定的洗刷介質(zhì)中20min，刷子經(jīng)此處理，方可使用。刷毛磨損至長度小于
16mm時，須重新?lián)Q刷子。
二、GB/T9266-2009測定方法的實施步驟、要求和評定
1．操作步驟。將試驗樣品板涂漆面向上，水平地固定在耐洗刷儀的實驗臺上。將預處理過的刷子置于試驗樣板的涂漆面上，使刷子保持自然下垂，滴加約2mL洗刷介質(zhì)于樣板的試驗區(qū)域。立即啟動儀器，往復洗刷涂層，同時以每秒滴加約0.04mL的速度滴加洗刷介質(zhì)，使洗刷面保持潤濕。洗刷至規(guī)定次數(shù)或洗刷至樣板長度的中間100mm區(qū)域露出底材后，取下試驗樣板，用自來水沖洗干凈。
2．試板檢查。一，在散射日光下檢查試驗樣板被洗刷過的中間長度100mm區(qū)域的涂層，觀察其是否被損露出底材；二，對同一試樣采用兩塊樣板進行平行試驗。
3．結(jié)果評定。洗刷到規(guī)定的次數(shù)，兩塊試板中至少有一塊試板的涂層不破損至露出底材，則評定為“通過”；洗刷到涂層剛好破損至露出底材，以兩塊試板中洗刷次數(shù)多的結(jié)果報出。
三、對儀器而言在檢驗中存在的諸多因素分析
（一）設備間的比對試驗
對同一個外墻涂料樣品制備四塊試板，在標準的環(huán)境條件下，溫度：（23±2）℃、濕度：（50±5）%養(yǎng)護7d之后，分別將兩塊在QFS型涂層耐洗刷性測定儀和BGD526建筑涂料耐洗刷儀上做5000次耐洗刷試驗，其結(jié)果是在QFS型測定儀做5000次洗刷試驗后，在洗刷過的中間長度100mm區(qū)域，兩塊試板涂層均破損至露出底材，而在BGD526洗刷儀做5000次洗刷試驗后，同樣在洗刷過的中間長度100mm區(qū)域內(nèi)兩塊試板涂層均未破損和露出底材。
（二）檢驗結(jié)果的原因分析
一，QFS型涂層耐洗刷性測定儀，規(guī)定毛刷固定在涂刷臂兩端的套筒內(nèi)，毛刷可上下活動自如，毛刷部件重量完落在試板上，夾具及刷子的總質(zhì)量為（450±10）g。但在實際操作運行中套在套筒內(nèi)的夾具及毛刷形成不了自由垂落（運動時套筒與毛刷桿憋著勁），又刷子在試驗樣板的涂層表面作直線往復運動時夾具與毛刷的原因，造成涂層表面較高時承受的總質(zhì)量大于450kg，而涂層表面較低時則總質(zhì)量小于450kg，因而試板涂層表面所承受的總質(zhì)量在各個部位有所不同，終對試板檢測結(jié)果有所影響。
2 BGD526建筑涂料耐洗刷儀
二，BGD526建筑涂料耐洗刷儀的夾具及毛刷自由垂落（總質(zhì)量為450kg，即完反應了夾具及刷子的實際總質(zhì)量），在往復洗刷涂層時，只是將夾具及刷子放入框內(nèi)，由框推著運行，沒有施加外力，其減少了有額外施加的質(zhì)量，又克服了刷子在試驗樣板的涂層表面作直線往復運動時所承受的質(zhì)量不同現(xiàn)象。三，在GB/T9266-2009中對刷子的要求，硬木平板尺寸90mm×38mm×25mm，均勻的打（60±1）個直徑約為3mm的小孔，毛長約為19mm，使用前，將刷毛12mm浸入（23±2）℃水中30min，再將刷毛12mm浸入洗刷介質(zhì)中20min，刷子經(jīng)此處理，方可使用。刷毛磨損至長度小于16mm時，須重新?lián)Q刷子。這些條件對試驗結(jié)果也產(chǎn)生不同的影響。四，QFS型涂層耐洗刷性測定儀涂刷臂運動開槽處，在滴加洗刷介質(zhì)時，操作不慎易將洗刷介質(zhì)倒入設備內(nèi)，洗刷介質(zhì)接觸電路部分易將造成電路斷路或零部件燒壞。
四、設備的選型和使用的重要性
從上述諸多個影響檢測結(jié)果的因素分析，主要原因是在對儀器設備選型和使用時，首先應該按照所應用的標準和檢驗方法，對設備的科學合理性進行評估和考究；其次對設備生產(chǎn)商來說，根據(jù)其標準、檢測方法，以及使用方的要求，對檢測設備應不斷的去改進和升級，盡可能符合各方面的要求。總之對生產(chǎn)商或使用方而言，檢驗設備在檢驗過程中，大限度的去減少設備本身對檢測結(jié)果帶來的誤差，尤其重要。
更新時間：2021/12/7 9:03:16
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