產品介紹

回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于水泥建材設備?；剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。重工系列回轉窯按照生產用途可分為：陶?；剞D窯、冶金回轉窯、化工回轉窯、白灰回轉窯、活性石灰回轉窯等。

陶?；剞D窯內熱式回轉窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術，成熟、，代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向。這種煅燒技術能耗低、產量高、產品經脫水、脫碳增白、性能穩定、可用于造紙及涂料等工業領域。

冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

化工回轉窯主要用于煅燒化工熟料，分干法生產化工窯和濕法生產化工窯兩大類?；せ剞D窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

工作原理

回轉窯的主體結構大致包括三大方面：

1、窯殼：就是我們常說的回轉窯的主體部分，從外面就可以看到。

2、胎環：是回轉窯的重要組成部分，從外體也能觀察到，主要是用于固定支撐回轉窯窯殼。

3、止推滾輪：是限制回轉窯（旋窯）吃下或吃上時的極限開關，因為支持滾輪要比窯胎寬一些，為使托輪與輪帶能夠上下移動，磨損均勻，在胎環的端面設有止推滾輪。

冶金回轉窯工作原理

1.生料入回轉窯，生料由生料庫底手動閘閥、電控氣動閥、電控流量閥分七區進入生料標準倉；經充氣均化后的生料經手動閘閥、電控氣動閥、電控流量閥、斜槽、入膠帶斗提，喂入預熱器；回轉窯RF5/5000預熱器，生料和熱氣流進行熱交換，在到達旋風筒后進入分解爐內進行煅燒，然后進入五級旋風筒進行料氣分離后，物料入回轉窯煅燒。

2.回轉窯分解爐由爐體及出氣管道構成，三次風管單側傾斜入爐，物料從兩個下料口入爐，分解后的物料經五級旋風筒收集后入回轉窯煅燒；回轉窯篦冷機采用三段篦式冷卻機，沖程采用液壓方式；篦床實際面積為121.2m2?；剞D窯頭收塵下的粉塵與出篦冷機的熟料匯合經裙板輸送機送入三個熟料庫。

3.冷卻機高溫段熱風經窯頭罩一部分入回轉窯作為窯的二次風，一部分入分解爐作為三次風，冷卻機中溫段熱風入煤磨烘干原煤；剩余的氣體經電收塵除塵后排入大氣中。

4.廢氣處理，預熱器的高溫氣體經過高溫風機抽吸，再經增濕塔降溫后作為原料系統的烘干熱源或經回轉窯尾電收塵除塵后排入大氣。

1、回轉窯的技術性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本；

2、窯體采用保證五項機械性能的20g及Q235－B鋼板卷制，通常采用自動焊焊接；

3、窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封，該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠；

4、回轉窯煅燒系統裝備通過技術創新，在該系統中采用國內外液壓擋輪裝置，采用高精度的計量柱塞泵和調速閥以及接觸式石墨塊密封裝置等技術，性能穩定、產量高、能耗低。

產品實拍

技術參數