產品介紹

是一種無機化合物，為無色單斜晶系結晶體或白色粉末，化學式為Li2CO3。溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度較熱水下大，不溶于醇及丙酮。可廣泛用于陶瓷制備、藥物、催化劑和用于鋰離子電池的制備原料。

回轉窯是一款新型的煅燒設備，該設備是在傳統回轉窯設備的基礎上，融入了更多精良的技術和工藝設計而成，在市面上備受用戶的使用。

設備以鋰云母為原料，經混料、焙燒、冷卻、破碎等工序進行，重工常年來致力于回轉窯的研究，對該回轉窯的各種常見癥狀進行研究，有效解決了回轉窯結圈、產量低、能耗大等情況。

工作原理

鋰輝石精礦從精礦庫人工送至斗式提升機提升至精礦倉，再經圓盤給料機和螺旋給料機加入回轉窯窯尾，利用窯尾預熱段高溫氣體干燥精礦，精礦在煅燒段約1200℃左右的溫度下進行晶型轉化焙燒，由α型(單斜晶系，密度3150kg/m3)轉化為β型鋰輝石(四方晶系，密度2400kg/m3，即焙料)，轉化率約98%。

焙料經冷卻段降溫后由回轉窯窯頭出料，再經自然冷卻和球磨機研磨細到0.074mm粒級在90%以上后，輸送到酸化焙燒窯尾礦倉，再經給料機和螺旋輸送機加入混酸機中與濃硫酸(93%以上)按一定比例(濃硫酸按焙料中鋰當量過剩35%計，每噸焙料需濃硫酸約0.21t)混合均勻后，加入酸化焙燒室中，在250～300℃左右的溫度下進行密閉酸化焙燒30～60min，焙料中β型鋰輝石同硫酸反應，酸中氫離子置換β型鋰輝石中的鋰離子，使其中的Li2O與SO42-結合為可溶于水的Li2SO4，得到酸化熟料。

回轉窯煅燒設備以鋰云母為原料，經混料、焙燒、冷卻、破碎等工序進行，我公司常年來致力于碳酸鈣回轉窯的研究，對該回轉窯的各種常見癥狀進行研究，有效解決了碳酸鈣回轉窯結圈、產量低、能耗大等情況。

1、回轉窯筒體設計充分考慮筒體撓度支承處轉角，延長耐火磚及澆注壽命;

2、回轉窯采用大直徑小長徑比托輪軸承，提高可靠性，軸承為自動調心軸承;

3、回轉窯屬于新型開式齒輪罩密封形式，密封效果好;

4、彈簧片疊壓式柔性密封，雙層彈簧片密封增加隔熱層的設計，有助于提高回轉窯的可靠性。

產品實拍

技術參數