概述
本機組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力，流量噴孔的大小。得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入。噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的收粉筒收集，廢氣風機出口處還可裝備二級除塵裝置、回收率在96-98%以上。
本機組與物料接觸部份的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間由足夠的保溫層，填充材料為超細*，塔體設有觀察門、視鏡，光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。
本機組的熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結構緊湊，熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節(jié)裝置，使進口溫度無級調節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。本廠可以提供根據用戶的實際需要的加熱方式。

用途
1.噴霧干燥造粒：化工：有機催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、燃料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
2.食品：氨基酸及類似物，調味料，蛋白質，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。
3.制藥：中成藥、農藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。
4.陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
5.噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。
6.噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面也經常用到。

特點
干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可以蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。
使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現自動化作業(yè)。

工藝流程簡圖


技術參數