一、節電原理：濕法球磨機（陶瓷企業）是根據滾筒直徑及工藝要求和生產量來選型和配置，它包含電機（原動力）減速器、液力耦合器、輔助電機、剎車線圈、皮帶、皮帶輪、滾筒等。原有的控制為以一個恒定的速度運行，只有通過經驗和試驗來決定做什么產品需要多少時間，即球時，同時啟動力距很大，難以啟動。而經過我公司大量的試驗及數據總結，針對球磨機開發出球磨機節電器。
二、球磨機工頻系統存在的問題
1）球磨機一般采用簡單的工頻控制，易造成物料的過渡研磨，所需研磨周期較長，研磨效率較低，單位產品功耗較大；
2）球磨機一般采用星三角或自耦降壓啟動，啟動電流特別大，對設備和電網的沖擊很大；
3）機械設備的生產維護量也大，而且耗電量相當驚人，這必然會給生產廠家帶來很多不必要的麻煩和嚴重的資源浪費。隨著社會經濟的發展及企業生產規模的擴大，直接工控球磨機的弊病已暴露無遺，并嚴重地阻礙了行業的快速發展。這就促使人們去研制啟動平滑、研磨效率較高、產量大、能耗低的球磨機——節電控制球磨機。
球磨機一般以固定轉速運行，筒體的轉速是由皮帶輪或齒輪減速機構（也有用液力耦合器）決定的。球磨機的轉速直接影響到鋼球和物料的運動狀況及物料的研磨過程，在不同的轉速下，筒體內的鋼球和物料的運動狀況如下圖所示：
A 當轉速較低時，鋼球和物料隨筒體內壁上升，當鋼球和物料的傾角等于或大于自然傾角時，沿斜面滑下，不能形成足夠的落差，鋼球對物料的研磨作用很小，球磨機的效率很低。
B 當筒體的轉速處于上述二者之間的某一轉速時，鋼球被帶到一定的高度后沿拋物線落下，對筒底物料的撞擊作用Z大，研磨效率Z高，此時的轉速稱為Z佳工作轉速。
C 如果筒體的轉速很高，由于離心力的作用，以致使物料和鋼球不再脫離筒壁，而隨其一同旋轉，這時鋼球對物料已無撞擊作用，研磨效率則更低。這種狀態的Z低轉速稱為臨界轉速。
實際運行表明，Z佳工作轉速與鋼球的直徑及其裝載量、護甲形狀，鋼球與護甲之間的磨擦系數等因數有關。一般的Z佳工作轉速通常為臨界轉速的0.7～0.8，可見轉速還是有一定的可調范圍，但調節范圍不大。實際球磨機的轉速與Z佳工作轉速的誤差小于10%，所以若球磨機采用變頻調速搜索Z佳工作轉速，提高研磨效率的節能效果也在10%左右。
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