一、硅烷化技術的優點：
1、硅烷在金屬界面形成Si-O-Me共價鍵，結合力非常大，產品穩定，可以提高產品的防腐蝕能力。
2、使用方便，由雙組分液體配成的槽液，僅需控制PH值、活化點和電導率。
3、可低溫操作，節約能源，省電且處理時間短、產量高。
4、環保無毒、無渣、廢水排放少，配合過濾器及離子交換器則可達到封閉循環使用的效果。
5、無特殊設備需求，可直接替換磷化。
6、多金屬處理工藝，能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配。
二、硅烷預處理工藝流程：
酸洗硅烷比普通硅烷則多了4道工藝：酸洗-水洗-中和-水洗，廣泛適用于表面有輕微銹跡的工件。
其中脫脂劑用PＯH－22E無磷脫脂劑，主要成分是多種表面活性劑、緩蝕劑，無機鹽等組成。硅烷由等組成，這些功能槽平時只需添加，一般不需排放。排放的廢水主要是清洗廢水，主要污染因子有:ＰＨ值、ＳＳ、ＣＯＤ等，具有流量小，污染程度較輕，一般通過中和沉淀處理，發生凝聚、沉淀，去除大部分有害物質后排放。
廢水處理***好采用廢水處理設備，這樣獲得的水質狀況好。但對投資、成本、效果綜合考慮，進行簡單的化學中和處理，也可以達到排放標準，這需要很好的管理。
二、金屬硅烷化廢水處理原理
對于涂裝廢水，PH=10左右，加入酸pH值保持8.5左右，加入破乳劑可以使表面活性劑破乳；加入混凝劑作用，可形成大顆粒等沉降。
可采用三槽處理法：*槽廢水均化加石灰水及破乳劑中和沉淀，第二槽加硫酸鐵、高分子絮凝劑等絮凝沉淀；澄清后進第三槽調節pH值后排放。其工藝流程為：
四、金屬硅烷化廢水處理原理
3. 反應池、沉淀池需設攪拌裝置以利于藥品充分反應，并有污水泵便于相互提升和清除污泥。合理控制流量，使廢水在各池中的停留時間在60分鐘以上。
4. 根據廢水流量來確定處理池容積。根據廢水量，間歇式操作，需專人管理，檢測和加藥。
5. 處理后廢水經檢測達標后，一般直接排放污水管道，但有時為了解決水資源缺乏問題，可將其用于要求較低的除油除銹后清洗，回用水pH值要求為⒎0，循環使用次數盡可能少，否則會對硅烷處理不利。
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