ZW型自吸排污泵
應(yīng)用范圍
流量：8～400m3/h 揚(yáng) 程：15～80m 功 率：1.5～55KW
環(huán)境溫度≤45°C，介質(zhì)溫度≤60°C。 介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼泵為1～14。
通過顆粒直徑為泵口徑的60%，纖維長(zhǎng)度為口徑的5倍。
介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重量的15%，介質(zhì)比重不超過1240kg/m3
ZW型自吸排污泵性能特點(diǎn)
ZW自吸泵集自吸和無堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過泵體、葉輪流道的設(shè)計(jì)，即可象一般清水泵那樣不需要安裝底閥和灌飲水，又可吸排含有大顆粒固體和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)液體，可廣泛適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)的雜質(zhì)泵。
ZW自吸排污泵于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能、使用維修方便等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬創(chuàng)。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居，達(dá)到水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。
ZW系列自吸泵應(yīng)用范圍
1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設(shè)備冷卻等。
2、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)場(chǎng)、苗圃、果圓、茶園的良好機(jī)具。
3、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下）。
4、可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種。
參數(shù)報(bào)價(jià)
| 型號(hào) | 電機(jī)功率（KW） | 轉(zhuǎn)速（R/MIN） | 口徑（MM） | 流量（M3/H） | 揚(yáng)程 （M） | 自吸高度（M） | 自吸性能（MIN/5M） | 機(jī)組重量（KG） |
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| ZW25-8-15 | 1.5-2 | 2900 | 25 | 8 | 15 | 5 | 3 | 68 |
| ZW32-10-20 | 2.2-2 | 2900 | 32 | 10 | 20 | 5 | 3 | 68 |
| ZW32-9-30 | 3.0-2 | 2900 | 32 | 9 | 30 | 5 | 3 | 95 |
| ZW40-10-20 | 2.2-2 | 2900 | 40 | 10 | 20 | 5 | 3 | 68 |
| ZW40-20-15 | 2.2-2 | 2900 | 40 | 20 | 15 | 5 | 3 | 68 |
| ZW40-15-30 | 3.0-2 | 2900 | 40 | 15 | 30 | 5 | 3 | 95 |
| ZW50-10-20 | 2.2-2 | 2900 | 50 | 10 | 20 | 5 | 3 | 68 |
| ZW50-20-15 | 2.2-2 | 2900 | 50 | 20 | 15 | 5 | 3 | 68 |
| ZW50-15-30 | 3.0-2 | 2900 | 50 | 15 | 30 | 5 | 3 | 95 |
| ZW50-20-35 | 5.5-2 | 2900 | 50 | 20 | 35 | 5.5 | 3 | 140 |
| ZW50-20-40 | 7.5-2 | 2900 | 50 | 20 | 40 | 5.5 | 3 | 150 |
| ZW65-30-18 | 4.0-2 | 2900 | 65 | 30 | 18 | 5 | 3 | 125 |
| ZW65-25-30 | 5.5-2 | 2900 | 65 | 25 | 30 | 5 | 3 | 135 |
| ZW65-25-40 | 7.5-2 | 2900 | 65 | 25 | 40 | 5.5 | 2 | 140 |
| ZW65-40-25 | 7.5-2 | 2900 | 65 | 40 | 25 | 5 | 3 | 150 |
| ZW65-65-25 | 11-2 | 2900 | 65 | 65 | 25 | 5 | 3 | 200 |
| ZW80-40-16 | 4.0-2 | 2900 | 80 | 40 | 16 | 5 | 3 | 125 |
| ZW80-40-25 | 7.5-2 | 2900 | 80 | 40 | 25 | 5 | 3 | 140 |
| ZW80-25-40 | 7.5-2 | 2900 | 80 | 25 | 40 | 5.5 | 2 | 150 |
| ZW80-65-25 | 11-2 | 2900 | 80 | 65 | 25 | 5 | 3 | 220 |
| ZW80-80-35 | 15-2 | 2900 | 80 | 80 | 35 | 5.5 | 3 | 250 |
| ZW80-50-60 | 22-2 | 2900 | 80 | 50 | 60 | 5.5 | 3 | 300 |
| ZW100-100-15 | 7.5-4 | 1450 | 100 | 100 | 15 | 5 | 3 | 230 |
| ZW100-80-20 | 7.5-4 | 1450 | 100 | 80 | 20 | 5 | 3 | 230 |
| ZW100-100-20 | 11-4 | 1450 | 100 | 100 | 20 | 5 | 3 | 270 |
| ZW100-100-25 | 15-4 | 1450 | 100 | 100 | 25 | 5 | 2 | 300 |
| ZW100-100-30 | 22-2 | 1450 | 10 | 100 | 30 | 5 | 2 | 320 |
| ZW100-80-45 | 30-2 | 2900 | 100 | 80 | 45 | 5.5 | 2 | 380 |
| ZW100-80-60 | 37-2 | 2900 | 100 | 80 | 60 | 5.5 | 2 | 430 |
| ZW100-80-80 | 45-2 | 2900 | 100 | 80 | 80 | 5.5 | 2 | 480 |
| ZW125-120-20 | 15-4 | 1450 | 125 | 120 | 20 | 5 | 2 | 380 |
| ZW150-200-15 | 15-4 | 1450 | 150 | 200 | 15 | 5 | 3.5 | 380 |
| ZW150-200-20 | 22-4 | 1450 | 150 | 200 | 20 | 5 | 3 | 420 |
| ZW150-180-30 | 37-4 | 1450 | 150 | 180 | 30 | 5 | 3 | 580 |
| ZW150-180-38 | 55-4 | 1450 | 150 | 180 | 38 | 5 | 3.5 | 700 |
| ZW200-280-14 | 22-4 | 1450 | 200 | 280 | 14 | 5 | 3 | 600 |
| ZW200-300-18 | 37-4 | 1450 | 200 | 300 | 18 | 5 | 3 | 680 |
| ZW200-280-28 | 55-4 | 1450 | 200 | 280 | 28 | 5.2 | 3 | 820 |
| ZW250-420-20 | 55-4 | 1450 | 250 | 420 | 20 | 4.5 | 25 | 1020 |
| ZW300-800-14 | 55-4 | 1450 | 300 | 800 | 14 | 4.5 | 2.5 | 1200 |
| ZW300-800-20 | 75-4 | 1450 | 300 | 800 | 20 | 4.5 | 2.5 | 1350 |
安裝尺寸
ZW安裝
泵的安裝
泵安裝好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命有較大影響，所以必須仔細(xì)進(jìn)行。（規(guī)范的泵管路安裝見示意圖）
1、泵吸入口的安裝高度盡量不要超過5米，應(yīng)特別注意吸入管路的密封性，以免漏氣而影響泵的自吸能力和正常運(yùn)行。
2、泵的出口處應(yīng)先裝上一段垂管(一般為0.4～1米)和壓力表，然后再安裝出口流量控制閥門及其他管路。
3、要合理配置泵進(jìn)、出口管路的長(zhǎng)度和管徑，減少不必要的沿程水頭損失。(可參考直管摩擦損失簡(jiǎn)表進(jìn)行估算)
4、長(zhǎng)距離輸送時(shí)應(yīng)選用較大管徑。泵的管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在出口流量控制閥門外面。
外形及安裝尺寸
使用說明
泵的使用
1、使用前，應(yīng)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
2、擰開泵體上方的加液螺塞，加滿儲(chǔ)液，然后旋緊螺塞。以后開機(jī)不需再加注儲(chǔ)液。不應(yīng)在泵儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則泵不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。
3、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先開啟出口流量控制閥，以便于自吸過程中的氣體排出。起動(dòng)后，再調(diào)節(jié)好出口流量控制閥的開度，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域(各種泵型壓力控制范圍表)，避免泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作，以防因軸功率過大而引起電動(dòng)機(jī)過載燒壞或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵強(qiáng)烈振動(dòng)和發(fā)出噪聲。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電動(dòng)機(jī)的溫升情況，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其他不正常聲音時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后方可再運(yùn)行。
5、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先要關(guān)閉出口流量控制閥，然后再停機(jī)，以免因虹吸作用導(dǎo)致泵體內(nèi)儲(chǔ)液量的不足。
6、定期進(jìn)行加油、維護(hù)，如長(zhǎng)期停止使用應(yīng)將泵拆卸清洗上油，妥善保存。
故障排查
故障與排除
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1、泵體內(nèi)儲(chǔ)液不足 2、吸入管路漏氣 3、轉(zhuǎn)速太低 4、泵反轉(zhuǎn) 5、吸程太高或吸入管路太長(zhǎng) | 1、加足 2、消除管路漏氣現(xiàn)象 3、調(diào)整電源電壓 4、檢查糾正 5、降低吸程或縮短管路 |
| 泵出水不足 | 1、因使用不當(dāng)，吸入管路被堵塞 2、功率不足轉(zhuǎn)速太低 3、出水閥門開度太小 | 1、清除堵塞物 2、調(diào)整額定轉(zhuǎn)速 3、加大開度 |
| 泵噪音、振動(dòng)過大 | 1、底腳不穩(wěn) 2、軸承磨損嚴(yán)重 3、吸程太高 4、流量太大 | 1、加固 2、更換軸承 3、降低吸程 4、控制流量 |
| 軸承溫升過高 | 1、軸承損壞 2、潤(rùn)滑脂變質(zhì)或干燥 | 1、更換 2、更換潤(rùn)滑脂 |
| 泵泄漏 | 1、機(jī)械密封件損壞 2、聯(lián)接螺栓松動(dòng) | 1、更換 2、緊固 |
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