詳情介紹：

步入式鹽霧試驗室：適用于零部件、電子元氣件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗 本鹽霧腐蝕試驗設備按GB2423.17-2000標準進行設計制造，可進行各種鹽霧腐蝕試驗。
【詳細說明】
產品名稱:步入式鹽霧試驗室 產品型號:BRS-YWS
二、步入式鹽霧試驗室概述
1產品應用:本鹽霧腐蝕試驗箱可以用來考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力。
2產品特點:
2.1該設備是全新的，試驗系統結構設計合理，制造工藝規范，為自主開發研制的產品，具有自主知識產權的產品，外觀美觀、大方。
2.2設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環境及危害人身健康。
2.3設備另附國家標準規定的試驗溶液配制方法。
2.4基本工作原理:鹽霧腐蝕試驗箱由電熱控溫,加熱至標準所需溫度,鹽溶液以連通器的原理進行補給,氣體通過加熱的飽和桶由噴嘴噴出,達到霧化鹽溶液的目的，以檢測試件的抗腐蝕能力。
2.5滿足標準:本鹽霧腐蝕試驗設備按GB2423.17-2000標準進行設計制造，可進行各種鹽霧腐蝕試驗。
三、步入式鹽霧試驗室主要技術參數
1工作室尺寸:2600×1450×1800mm(深×寬×高)，（可根據客戶需求定制）
2溫度范圍:35℃~65℃
3濕度范圍:90～98%R·H (鹽霧時、不可控)
4空氣飽和器:RT＋10℃ ～ 70℃
5溫度偏差度≤±2℃（空載時）
6溫度波動度≤±0.5℃（空載時）
7噴霧沉降量:1~2ml / 80cm2 .h
8噴霧方式:氣流噴霧式，連續/間隙任意。
四、步入式鹽霧試驗室箱體結構設計簡介 工作原理及結構：
鹽霧試驗室組成：試驗室室體
1、供氣系統　　 2、鹽溶液補給系統
3、噴霧系統 　　 4、壓力平衡及排霧排水系統
5、快速排霧裝置 6、控制及執行系統　
7、安全保護系統執行系統
（二）試驗室室體結構:
試驗室由PP板拼裝焊接組成，它直接構成了一個密封的試驗空間，箱體能自動保溫在規定的溫度范圍內，同時能滿足噴霧裝置的布置、氣路、鹽水補給管路、濕熱溫濕度循環和溫度傳感器及排霧位置要求。由于鹽霧試驗時，溫度（35℃），還有較強的腐蝕性，因此制造鹽霧試驗箱箱體的材料應有一定的抗腐耐溫性能。為了達到耐腐蝕、易清洗、耐溫度、有一定強度的需要。本室體內膽材料為PP聚丙乙烯板材，外壁材料也為PP聚丙乙烯板材。根據室體的長、寛、高按一定的尺寸在制造廠方預先做好組合室體及箱體骨架。預埋底部試件承重框架及溫濕度試驗循環風道的組裝。鹽霧試驗規定噴霧形成的水滴不應滴落在試驗件上，試驗室頂的夾角要有一定的角度，一般在110º～120º之間。而使形成的液滴沿著頂流到試驗室的兩側。整個室體需進行漏水、漏霧等處理。
（三）主體部分 :
1、室體底座采用承重鋼焊接成網式框架，以便于在水平條件下能承受每平米大于1噸的試件重量，而不產生室體底面凹凸不平及開裂等。
2、整體結構：試驗室體內部含有鹽霧霧化系統、溫濕度循環系統、試件支撐放置裝置；試驗室外部右側為控制系統及鹽霧飽和裝置、鹽溶液存儲輸送裝置， 后部為溫濕度試驗的加濕裝置及循環裝置。
四、供氣系統:
空氣壓縮機 — 初級油水分離器 — 貯氣罐 — 減壓閥 —總電磁閥
— 二級油水分離器 — 調壓閥 — 飽和器 — 噴霧電磁閥 — 噴嘴
本試驗室采用氣流式噴霧，因此要有供氣系統。供氣系統的作用就是連續供給鹽霧試驗室所需壓力的新鮮空氣。本系統需配置一臺低噪音空氣壓縮機作供氣氣源，外購壓縮空氣貯氣罐一個，以儲存氣體，以免直接供氣影響壓縮機的壽命，并可根據需要即時供氣。環境大氣經空氣壓縮機壓縮成高壓空氣后進入貯氣箱。
五、鹽水補給系統：
1.氣流噴霧要連續進行，鹽水的連續自動補給是的。鹽水補給系統就是為達到這一目的而設置的，鹽水箱一般都放在室體上部，如不進行適當的控制，要么鹽水很快流光，要么就會供不上噴霧的需求。
2.為了保持一定的虹吸高度，需要將鹽水虹吸水位保持在高度范圍內。配置好的鹽溶液貯存在一塑料容器內，靠流量泵打到鹽水補給容器內，該鹽水補給容器布置在外層框架上，靠自動液位控制器指揮流量泵工作。將水位上下限保持在10mm以內。總輸出量通過流量傳感器反饋至微機測控系統，為了符合試驗要求，擬在各個噴嘴供水管路上各配一組流量調節及流量計、調節與顯示進入噴嘴的流量。
3.為了使進入噴咀的鹽溶液溫度與室內溫度接近，需在鹽水補給箱內加裝加熱器，由于鹽水的腐蝕性能及要求較高的溫度，鹽水補給容器PP塑料制的容器，并加以保溫管保溫，用專用的溫度控制器來控制，也可以用微機主控來控制。可以符合使用要求。
五、噴霧系統：
1.噴霧裝置的功能就是將鹽水補給系統送來的鹽水利用氣源系統供給的高壓空氣從噴咀中高速噴射時產生的引射作用，通過虹吸原理將鹽水吸上來噴出去成迷散的霧狀，由于霧中含有一些未霧化的水滴，所以噴出的物狀氣流不能直接引入到試驗室體，而應先打到一個鹽霧擋板上，將未霧化的水滴打碎成霧或將其擋回來，使噴出的霧是不含水滴的細霧，以滿足鹽霧試驗所規定的鹽霧直徑范圍內的要求。鹽水沉降量的大小直接與鹽水補給和氣源供氣壓力的高低、擋板的角度有關。
六、排水及排污壓力平衡系統：
1噴霧過程中鹽溶液采用抽氣排放，速度快。為了保護室體底部，防止老化，在底部上人為地留一薄層水。但超過一定高度就及時地排出室體。排水管與排霧管可有機地結合起來，通過一個通道既排出鹽霧又排出積水，同時又可保持壓力平衡，最終排霧口應遠離試驗室。
七、快速排霧裝置：
試驗結束后，室體內尚有大量鹽霧存在，短時間內不能全部沉降或排出室外。為了方便試驗人員盡早進入室體，本室設計有一套快速排霧裝置，在15分鐘內可將室內的鹽霧排除。
八、保護系統執行系統:
九、設備使用條件:
1電源:AC 380V±10%、50 Hz、三相四線+接地線
2環境溫度:5～32℃
3環境濕度≤85%R.H
4環境條件:設備現場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。
5場地要求:設備應水平放置于通風良好的試驗室內，周圍應留有充足的空間供操作及維護之用；