SLP－Q－T智能型全自動油水分離器是針對目前市面上餐飲企業污水排放實現智能化油水分離的一款全新產品。
當污水進入功能區除去較大顆粒雜物；然后進入自動除油區，利用進出水壓力和油、水的比重及巧妙擾流結構與浮油器裝置使用油脂自然分層分享，聚焦到集油器，打開油閥排出；除油后的污水經擾流板自流進深化過濾區，生化濾芯進一步過濾和處理后，直接排放或利用提升泵強制排入城市污水管網。
該設備配置了除渣裝置（可選擇人工提籃或全自動除渣機）、智能溫控加熱（選配）、攪拌裝置、及污水提升裝置（選配）。可根據用戶使用要求增加氣浮功能。通過智能控制系統，對各個功能進行設置，保證了油、水分離的效率及質量。
智能全自動油水分離器技術說明：
1、含油污水在分離器內停留時間為4－5分鐘，在箱體內的流速不大于0.005m/s；
2、箱體為全密閉結構，預留排氣口，保證設備運行過程中無臭味外溢；
3、擾流板減緩污水流速，并利于油泥和殘渣的沉降；
4、浮油可起到穩流、導流作用，利于浮油上升；
5、通過頂部的非對稱性錐形，油脂迅速聚積到集油器內；
6、電加熱裝置，對凝結的油脂進行加熱，便于油脂自動排出箱體；
7、攪拌裝置，為防止分離出的油脂長時間未排放發生板結，使用攪拌并輔以加熱，快速有效溶解，方便排出油口；
8、電氣參數：工作電壓：380V，工作頻率：50Hz；
9、控制系統：采用智能控制；
智能型全自動油水分離器工藝原理：
當廚房油污廢水流入隔離區時，（機械或人工）格柵裝置將污水中的固體懸浮雜物（如菜葉、飯米、碎骨頭等雜物）自動攔截至集渣桶（用戶自備）中；除渣后污水進入隔離除油區，利用進出水壓力、油和水的比重及巧妙除油結構使油脂自然分層分離，并向上漂浮聚集在分離槽頂部，用戶可根據設置在設備頂部的油窗視鏡觀察設備內部廢油情況，如廢油量較大，可通過設置于此的排油閥將油脂排至廢油桶中，廢油桶需由專人定期清理或更換；冬季或溫度較低時，為防止分離出的油脂發生結塊，本系統在除油槽體上端設置加熱溫控（可選）和攪拌裝置，冬天或氣溫較低（低于設定溫度初始值）時，感溫探頭發出加熱信號并自動加熱，防止油脂凝結成塊，方便排出。
去除浮油后污水自擾流板進入盤片濾芯處理區，此時污水中仍含有少量的水溶性油脂和懸浮狀態油脂及顆粒，通過生化濾芯的過濾與分解，可完成水油的終分離。污水從處理濾芯的下端入口自下而上，層層分解。在此過程中，污水同由每層處理濾片的進水孔引入。由于濾片的增大表面積和延長攔截圍堰長度的結構設計，使得污水流速相當緩慢，同時通過每層芯片間細小縫隙的阻擋，被油脂包裹的細小渣粒得以攔截過濾，然后污水從各芯片溢出口匯集到縱向出水通道，后從縱向出水通道經過濾器出口自流排出哐流至污水提升池，污水提升泵（一備一用）在電控系統控制下自動排至室外市政管網。這樣含油污水經過連續處理，去除了浮油沉渣，隔離了懸浮顆粒，終實現油水分離目的。