MF18自動灌裝機(jī) | |
| 產(chǎn)品特點(diǎn)： •自動灌裝機(jī)以SCADA灌裝為平臺，實(shí)現(xiàn)智能灌裝過程管理控制。建立服務(wù)于自動化過程控制的軟件使用計算機(jī)識別技術(shù)，打印技術(shù)，自動控制技術(shù)，信息技術(shù)，形成智能自動灌裝，滿足客戶對于灌裝過程自動化，信息化，智能化的要求。 •按照批次工單進(jìn)行執(zhí)行，以S88標(biāo)準(zhǔn)對程序進(jìn)行設(shè)計，自動灌裝機(jī)運(yùn)行過程中，執(zhí)行、暫停、取消、結(jié)束、停止過程和狀態(tài)，都在一個執(zhí)行批次的過程中運(yùn)行，保證工單執(zhí)行過程中的批次完整性。 •具有柔性化定義流程的功能。通過界面的對流程過程的選擇，配置自己需要的灌裝過程。 •主要是對進(jìn)入物料進(jìn)行錄入稱重，以及記錄，實(shí)現(xiàn)對物料投料的管理。物料錄入，通過人工或者信息自動灌裝機(jī)提供物料信息，對投入物料重量進(jìn)行稱量，對物料投入信息進(jìn)行記錄。 •灌裝過程以批次為生產(chǎn)周期進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行按照工單（配方）規(guī)定執(zhí)行自動灌裝機(jī)控制程序，實(shí)現(xiàn)批次生產(chǎn)的配方執(zhí)行，生產(chǎn)柔性化。 •為了實(shí)現(xiàn)精確生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中的人為操作失誤造成生產(chǎn)損失，乃至事故，通過對投料過程，灌裝過程的指令信息核對確認(rèn)，重要步驟電子簽名，物料及容器編碼識別的段，保證自動灌裝機(jī)執(zhí)行的正確性。 •生成工藝生產(chǎn)過程生產(chǎn)批次報表，物料平衡等質(zhì)量相關(guān)報表，工藝數(shù)據(jù)報表，物料使用報表，工單報表等，通過這些報表，實(shí)現(xiàn)對灌裝過程的分析。 •自動灌裝機(jī)集成信息化附件設(shè)備，如打印機(jī)，掃描槍，RFID等信息識別設(shè)備，賦予物料進(jìn)入到稱配過程的可識別信息。 •雙窗口可顯示灌裝量、桶數(shù)、累計量等 •自動判別皮重范圍及無桶不灌裝功能 基本參數(shù)： •秤量：30kg •最小感量：0.1kg •灌裝誤差: ±0.1-0.2kg •灌裝速度：20L約1500-1800桶/小時 •控制方式：2擋控制 •灌裝方式: 插入式，液面上 •槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結(jié)構(gòu)材質(zhì): 液體灌裝機(jī)主機(jī)SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸：400×800mm (304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道: 400mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道: 400mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置：適用于20L桶，碳鋼防腐漆結(jié)構(gòu)，304不銹鋼滾道。 •碼垛設(shè)備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn) •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機(jī)器一側(cè)) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機(jī)器一側(cè)) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎(chǔ)條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。可選機(jī)型：標(biāo)準(zhǔn)型、防爆型灌裝秤 |
MF18自動灌裝機(jī)
產(chǎn)品二維碼| 參 考 價: | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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